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      品質焊接行業服務平臺
      誠信、執行、團結、創新、服務
      昆山京群(京雷)焊材
      昆山京群焊材科技有限公司是集自主研發、生產銷售和經營管理為一體的國際化焊接公司。 成立于2006年9月,總投資3000萬美金,占地面積100畝;由擁有40多年焊材制造及應用相關經驗的經營團隊負責運營。 公司產品: “京雷”牌焊接材料擁有符合客戶需求的全系列、高效率及低、高合金焊接產品。主要分為碳鋼、不銹鋼、低合金鋼、鑄鐵、鎳基合金、銅基合金、鋁合金及硬面耐磨用系列產品; 并包含全系列的電焊條、藥芯焊絲、金屬粉芯焊絲、實心焊絲、氬弧焊絲、埋弧焊絲、焊帶、焊劑及相關焊接輔料。因物化性能穩定、工藝性優異而受國內外用戶青睞;廣泛應用于船舶、海洋工程、石油化工、鍋爐、壓力容器、電力、管道、車輛等眾多行業。昆山京群焊材科技有限公司是集自主研發、生產銷售和經營管理為一體的國際化焊接公司。 成立于2006年9月,總投資3000萬美金,占地面積100畝;由擁有40多年焊材制造及應用相關經驗的經營團隊負責運營。 公司產品: “京雷”牌焊接材料擁有符合客戶需求的全系列、高效率及低、高合金焊接產品。主要分為碳鋼、不銹鋼、低合金鋼、鑄鐵、鎳基合金、銅基合金、鋁合金及硬面耐磨用系列產品; 并包含全系列的電焊條、藥芯焊絲、金屬粉芯焊絲、實心焊絲、氬弧焊絲、埋弧焊絲、焊帶、焊劑及相關焊接輔料。因物化性能穩定、工藝性優異而受國內外用戶青睞;廣泛應用于船舶、海洋工程、石油化工、鍋爐、壓力容器、電力、管道、車輛等眾多行業。
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      北京金威焊材
      北京金威焊材有限公司是專業焊接材料制造廠,目前主要的產品有不銹鋼焊材、耐熱鋼焊材、低溫鋼焊材、高強鋼焊材、鑄鐵鎳基焊材及堆焊焊材等六大系列產品,共計八十多個品種,是國內特種焊材的主要生產企業之一。其特色產品不銹鋼系列焊材(含六十多個品種),幾乎覆蓋了全部的不銹鋼焊材產品,其科技水平在國內居**地位,十幾項技術為國內**,具有良好的適用性和市場競爭力,產品廣泛應用在石化、化工、核電、電力、輕工機械、冶金及壓力容器制造等行業,銷售市場網絡遍布全國。
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      四川大西洋
        四川大西洋焊接材料股份有限公司創建于1949年,其前身系上海斌誠焊接材料制造廠,是焊接材料制造企業,1969年更名為中國電焊條廠,1996年企業整體改制為四川大西洋集團有限責任公司,1999年四川大西洋集團有限責任公司為主發起人聯合其他5家企業發起設立四川大西洋焊接材料股份有限公司,2001年公司在上海證券交易所上市(股票代碼600558),成為國內焊接材料行業**的國有控股上市公司。     公司目前在深圳、昆明、成都、自貢、上海、廣西等地區投資設立了主營焊接材料的全資或控股子公司,其中位于自貢的公司總部占地面積近10萬平方米。公司主要經營產品有焊條(碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條)、焊絲(適用于MAG、MIG、TIG 的氣體保護焊實芯焊絲、藥芯焊絲、有色金屬焊絲,以及埋弧焊焊絲和氣焊焊絲)、焊劑(用于埋弧焊和電渣焊的各種熔煉型、燒結型焊劑)三大類。
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      上??霞{司太立焊材
      肯納司太立金屬(上海)有限公司是成立于1985年5月的中外合資企業,主要生產和銷售鈷基、鎳基、鐵基等耐磨、耐腐蝕、耐高溫的硬面焊接材料和制品,產品遠銷美國、日本、歐洲和東南亞。   公司擁有國際先進水平的生產設備:三條三流水平連鑄生產線; 五條自動化管狀焊絲生產線;兩條OSPREY技術氣霧化-氣冷卻生產線和一條以生產自熔合金粉末為主的水霧化生產線;以及電焊條生產線、粉末冶金產品、鑄件產品生產線等。   公司還擁有齊全的焊接設備,為客戶提供諸如HVOF、TIG、PTA等硬面加工服務。完善的檢驗手段和設備保證了我們的產品始終保持如一的品質。
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      瑞典伊薩ESAB
      伊薩的歷史就是焊接行業的發展史。1904 年,伊薩創始人 Oscar Kjellberg 研發出藥皮焊條,并由此創立了伊薩 公司。從此,伊薩用創新和嚴格的標準幫助整個焊接行業創造了它的歷史。 在公司成立 100 多年的時間里,伊薩一直努力尋求創新、進步的客戶服務方式。這促使伊薩成為了全球的焊接產品與先進的切割系統領域的供應商。 2012 年,伊薩被科爾法公司收購,科爾法公司是全球的多元化經營工業制造公司之一??茽柗ㄅc伊薩一樣,都以客戶關注為中心,且重點強調持續的創新和改進。 伊薩是一家全球**的焊接切割設備及材料制造企業。作為一家全球的制造企業,我們以自身的專業知識和豐富經驗為基礎,同時積極采納客戶的建議與意見,打造了享譽世界的創新設備和解決方案。  
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      美國阿克泰克Alcotec
      美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲公司是世界上生產鋁焊絲;銅焊絲和金屬焊絲的生產廠家。它由美國鋁業公司(Alcoa)和美國鋁技術公司組成。公司擁有超越所有其他鋁焊絲制造公司所沒有的技術優勢。具體表現如下:美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲公司進行制造和質量控制一體化的管理程序,確保阿克泰克產品符合美國焊接學會(AWS),美國國家標準局(ANSI),美國機械工程學會(ASME)和法國航天學會(SAF)等機構頒發的各種標準規范。其中包括AWS A5.01表F,ANSI/AWS A5.10,ANSI/AWS A5.8,Mil-I-45208A,Mil-W-10430(C級);以加拿大焊接局證書CSA Std.W47.2中的標準目條款和AWS A5.01-87(表G到表K),AMS(各種規范)和MIL-W-10430(B級)等標準規范中的特殊要求。
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      美國SMC鎳基合金焊材
      SMC國際超合金集團公司下的焊接產品公司是一家鎳基焊材生產廠,公司在98年兼并了INCO ALLOY INTERNATIONAL及其所有的產品**后,聯合組成今天的Special Metals Corporation (在國內稱為SMC國際超合金集團)。公司以90余年的專業經驗開發生產了本領域中超過85%的產品及**。并按照ISO9002質量認證體系組織生產管理,歷年來取得了包括美國核電NCA3800標準在內的多種國際權威的質量認證。公司生產的各種產品以其穩定可靠的質量,以及在各工業領域中的優異表現贏得了世界各地用戶的一致贊揚。SMC生產的各種特種焊材能夠勝任各種惡劣的作業環境,如超高溫或各種不同形式的銹蝕或各種有毒有害氣體的侵蝕等。采用SMC產品有利于長期保持設備原設計要求的各種工藝條件。SMC產品在以下各種產業領域中被廣泛地應用,如離岸鉆井平臺, 陸基或船基燃汽輪機,各種航天、航空發動機的高溫燃燒室、核電、熱電廠的相關設備、汽車的新型排氣系統、軍用武器****以及石油精煉及各種化工設備等。
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      昆山天泰焊材
      ITW是一家在美國紐約證券交易所上市的多元化經營的世界500強企業,總部位于美國芝加哥,有100多年的歷史。ITW在全球有825多家子公司,分布于52個國家,60,000多名員工。ITW注重為客戶提供增值產品和創新服務及解決方案。關天泰焊材(昆山)有限公司是美國ITW焊接集團全資子公司。公司投資總額4,705.6萬美元,員工500多人。公司主要設計、生產和銷售各種焊接材料,廣泛服務于船舶和石化、電力、鋼結構、海洋工程等行業,是國內**的焊接材料研發、制造和銷售商。 公司目前主要產品有碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、硬面堆焊、鎳基等系列的各種電焊條;碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、硬面堆焊等系列的各種藥芯焊絲;各種氬弧焊絲;各種氣體保護實芯焊絲;埋弧焊絲等。 公司從原材料采購、生產制造、產品包裝、產品運輸和售后服務等環節嚴格控制質量,確??蛻裟塬@得高質量的產品和服務。
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      上海斯米克焊材
      上海斯米克焊材有限公司地處上海市浦東新區楊南路965號。前身是上海有色金屬焊接材料廠,1991年9月30日與英屬斯米克股份有限公司合資。公司擁有熔煉、連鑄、擠壓、軋制、拉拔、切絲、涂粉、霧化制粉等生產設備100多臺,物理測試、化學分析儀器20多臺。公司先后從國外引進多條生產線及多臺測試儀。同時還自行開發四條生產線。上海斯米克焊材有限公司主要生產有色金屬焊接、防磨堆焊、鑄鐵補焊、釬料及熱噴涂共五大系列一百三十多種焊接材料,廣泛地為機電、冶金、航天、儀表、電力、化工、輕工等各行業服務。
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      產品展示

      • 低溫銅鋁藥芯焊絲、鋁鋁藥芯焊絲
        低溫銅鋁藥芯焊絲、鋁鋁藥芯焊絲

        簡稱銅鋁焊絲,以“合一焊業”生產的HY-Al02型號為準說明: [1] 是一種火焰硬釬焊材料,通過火焰釬焊工藝可以把銅和鋁兩種不同的材料焊接在一起,因為焊絲中心包容釬劑,所以稱為藥芯焊絲,免去了以前需要焊接時沾焊粉的步驟,提高了生產效率。此藥芯焊絲是一種新型材料,已開始廣泛應用于工業,歐盟為此專門有檢測技術標準出臺,為防止釬焊材料在生產過程中,對環境造成巨大的污染,對生產人員造成危害,歐盟出臺RoHS和PoHS標準,以此來體現焊材在環境污染和技術方面的特殊要求和盟歐對環境保護的重視,在國內,越來越多的技術人員對環境保護要求方面提高了重視。由于銅的價格是鋁價格的近三倍,所以很多廠家都在通過技術更改,把內部件由原先的銅材改成現在用鋁材,而外端仍用銅材,而這種釬焊材料正好能解決這兩個材料焊接的問題。此焊絲可用于變壓器、電抗器、散熱器、冷凝管、蒸發器、電機、電池等產品中銅管和鋁管、銅排和鋁排、銅排和鋁箔、銅線和鋁線的焊接。隨著技術的成熟,銅鋁藥芯焊絲已經慢慢的被廣泛

      • 日本東海溶業焊材
        日本東海溶業焊材

        由于產品型號眾多,不能一一列出,更多產品型號,請來電詳詢!溶接法銘柄該當規格主要性質ティグ溶接T-NiAWS ERNi-1鋳鉄肉盛用T-3N──鋳鉄肉盛用T-3H──鋳鉄肉盛用T-2000──鋳鉄金型硬化肉盛T-2000C──鋳鉄金型硬化肉盛NIT-5──鋳鉄直盛硬化肉盛マグ溶接TC-3N──鋳鉄肉盛用TC-3H──鋳鉄肉盛用M-2000──鋳鉄金型硬化肉盛M-2000C──鋳鉄金型硬化肉盛NIW-5──鋳鉄直盛硬化肉盛MTS-100──鋳鉄肉盛用ガス溶接TC-5AWS RCI鋳鉄ガス棒TC-5D──球狀黒鉛鋳鉄ガス棒鋳鉄用溶接材料                         溶接法銘柄該當規格主要性質被覆ア|ク溶接TC-1DFCNi鋳鉄肉盛用TC-3DFCNiFe鋳鉄肉盛用TC-3ADFCNiFe鋳鉄肉盛用TC-3ATDFCNiFe鋳鉄肉盛用TC-3F──鋳鉄肉盛用TU-10──鋳鉄肉盛用TC-6CDFCFe鋳鉄肉盛用TC-8M──鋳鉄直盛硬化肉盛TC-8B──鋳鉄直盛硬化肉盛TM-2000──鋳鉄直盛硬化肉盛TM-2000B──鋳鉄直盛硬化肉盛TM-2000C──鋳鉄直盛硬化肉盛TM-2000H──鋳鉄直盛硬化肉盛TK-2──鋳鉄直盛硬化肉盛TK-3──鋳鉄直盛硬化肉盛■表面硬化肉盛用溶接材料溶接法銘柄該當規格主要性質被 覆 ア | ク 溶 接TM-1DF2A-300-RHv250~300TM-3DF2A-300-BHv260~320TM-40DF2A-350-RHv300~360TM-350DF2A-350-BHv330~370TM-5DF2B-500-BHv520~550TM-6DF3C-600-BHv650~700TM-7DF3C-700-BHv740~820TM-10DF3B-600-BHv600~700TM-10BDF3B-600-BHv600~700TM-11CrDF4A-500-BHv550~600TM-11CrBDF4A-500-BHv580~640TM-11CrMDF4B-600-BHv620~700TM-60DF4B-600-BHv615~700TM-21──Hv650~740TM-60S──Hv620~700TM-60M──Hv620~700TM-70DF**-700-BHv680~730TM-285──Hv750~820TMC-1DF4A-450-R13CrTMC-2DFME-200-B16Cr-16Mn,NiTMC-2HDFME-300-B16Cr-16Mn,Ni,MoTMC-3DFCrA-600-B27CrTMC-4DFCrA-600-B30Cr-NbTMC-5DFCrA-700-B30Cr,W,Mo,NbTMC-40DF4D-450-B13Cr-Ni-MoTMC-41DF4A-400-B13Cr-4Ni-MoTMC-42DF4A-400-B13Cr-4NiTSW-1──18Cr-8Ni-4WTSW-2──18Cr-8Ni-4W-4MoTSW-3──12Cr-2NiTHSDF**-700-Bモリブデン高速度鋼THW──マルテンサイトTHW-1──マルテンサイトTF-5──フレームハード鋼用TTCDFWA-SタングステンカーバイドTTC-M──タングステンカーバイド,5MoTHM-1DFMA-200-B13MnTHM-2DFMB-200-B13Mn-4Ni溶接法銘柄該當規格主要性質被覆ア|ク溶接MA-1──マルエージング鋼MA-2──マルエージング鋼MA-3──マルエージング鋼TST-1DCoCrC-600-BRステライトTST-2DCoCrB-500-BRステライトTST-3DCoCrA-400-BRステライトTST-21DCoCrD-350-BRステライトマグ溶接TFW-5──フレームハード鋼用M-600──工具鋼用M-DS-61G──工具鋼用M-MA-1G──マルエージング鋼MC-250YF2A-C-250Hv248~256フラックス入りワイヤMC-300YF2A-C-300Hv315~330フラックス入りワイヤMC-350YF2A-C-350Hv340~380フラックス入りワイヤMC-450YF3B-C-450Hv460~490フラックス入りワイヤMC-600YF3B-C-600Hv560~620フラックス入りワイヤセルフシールド用T-58NKYFCrA-S-600土砂重磨耗用T-60MNYFCrA-S-600土砂重磨耗用ティグ溶接MA-1G──マルエージング鋼MA-2G──マルエージング鋼MA-3G──マルエージング鋼DS-11G──SKD-11用DS-61G──工具鋼用THS-G──モリブデン高速度鋼TF-5G──フレームハード鋼用TMI-2G──アルミ鋳造金型肉盛用T-22──ZAS金型肉盛用CM-4AWS RNiCr-AコルモノイCM-5AWS RNiCr-BコルモノイCM-6AWS RNiCr-CコルモノイTST-1GAWS RCoCr-CステライトTST-2GAWS RCoCr-BステライトTST-3GAWS RCoCr-AステライトTST-21G──ステライトガス溶接TTC-G──タングステンカーバイド■ステンレス鋼用溶接材料溶接法銘柄該當規格主要性質被覆ア|ク溶接TS-1D308-16SUS 304TS-2D308L-16SUS 304LTS-3D309-16SUS 309S クラッド鋼TS-3LD309L-16SUS 309S クラッド鋼TS-3NbD309Nb-1625Cr-12Ni-NbTS-3MD309Mo-1625Cr-12Ni-2MoTS-4D310-16SUS 310S クラッド鋼TS-5D316-16SUS 316TS-6D316L-16SUS 316L溶接法銘柄該當規格主要性質被覆ア|ク溶接TS-12D312-16異種金屬接合TS-17D317-16SUS 317TS-41D410-16SUS 403,410TS-41BD410Nb-16SUS 403,405TS-47D347-1619Cr-9Ni,Nbマグ溶接TSC-1LYF308LCSUS 304用フラックス入りワイヤTSC-3LYF309LCSUS 309S,クラッド鋼用フラックス入りワイヤTSC-5LYF316LCSUS 316用フラックス入りワイヤティグ溶接TS-12GY312異種金屬接合耐熱鋼/ニッケル合金用溶接材料溶接法銘柄該當規格主要性質被覆ア|ク溶接TS-HP──耐熱鋳鋼品用TS-800──耐熱肉盛TIC-1DNiCrFe-1Jインコネル合金TIC-3DNiCrFe-3インコネル合金TIADNiCu-7モネルメタルTHA-BDNiMo-1ハステロイBTHA-CAWS ENiCrMo-10ハステロイCTIC-50──50Cr-50Ni合金溶接法銘柄該當規格主要性質ティグ溶接TIC-625GAWS ERNiCrMo-3インコネル合金TIC-718G──インコネル合金THA-CG──ハステロイC低合金鋼用溶接材料溶接法銘柄該當規格主要性質被覆アーク溶接TMC-95DT23161.25Cr-0.5Mo鋼TMC-96DT24162.25Cr-1Mo鋼TMC-76DT12160.5%Mo鋼高張力鋼用溶接材料/その他溶接法銘柄該當規格主要性質被覆アーク溶接HT-1D531655キロ高張力鋼HT-2D4313薄板溶接HT-3D4303一般構造物溶接切斷CT-2──切斷用溶接法銘柄該當規格主要性質ティグHT-1GAWS ER70S-G相當55キロ高張力鋼マグ溶接MHT-11YGW-11鉄骨橋梁?中厚板MHT-12YGW-12自動車?薄板銅及び銅合金用溶接材料溶接法銘柄該當規格主要性質被覆アーク溶接CPDCu純銅EBDCuSiBエバジュールABDCuAlNiアルミニウム青銅PBDCuSnB燐青銅CB──黃銅砲金巣埋ミグ溶接MC-1AWS ERCuSi-ASi-Mn系MIGろうガス溶接TBGCuZnSn被覆トービンブロンズTB-A──被覆トービンブロンズTB-2──裸トービンブロンズ溶接法銘柄該當規格主要性質ガス溶接TBブロンズ──トービンブロンズワイヤTB-3──裸トービンブロンズTB-3SGCuZnSn裸トービンブロンズTB-4──裸トービンブロンズTB-4SGCuZnSn裸トービンブロンズNB-2──ガス用被覆ニッケルブロンズろう付けTPフラックス──気化フラックスアルミニウム及びアルミニウム合金用溶接材料溶接法銘柄該當規格主要性質ティグ溶接A-43TJIS A4043-BYアルミニウム及びアルミニウム合金A-356TJIS A5356-BYアルミニウム及びアルミニウム合金ろう材溶接法銘柄該當規格主要性質ろう付け銀ろうJIS Z3261Ag,Cu,Zn,Cd,Ni,Sn,Mnりん銅ろうJIS Z3264Ag,Cu,P,Sn銀ろうフラックス──特2號,特3號粉末合金溶接法銘柄該當規格主要性質溶融溶射ToalloyNo.240Ni,Si,BHS 30ToalloyNo.240-1Ni,Si,BHS 30ToalloyNo.300Ni,Cr,Si,BHS 40ToalloyNo.360Ni,Cr,Si,BHS 50ToalloyNo.480Ni,Cr,Si,BHS 65ToalloyNo.640Ni,Cr,Si,BHS 80

      • 四川大西洋焊材
        四川大西洋焊材

        公司產品質量優良,公司主要產品獲得中國船級社(CCS)、英國勞埃德船級社(LR)、美國驗船協會(ABS)、法國船級社(BV)、德國蘇埃德船級社(GL)、挪威船級社(DNV)、日本海事協會(NK)、韓國船級社(KR)、印尼船級社(BKI)以及加拿大焊接局(CWB)認可。大西洋碳鋼焊條焊條牌號藥皮牌號電流種類主要用途CHE420T特殊型交直流高溫高壓電站管道焊接CHE421氧化鈦型交直流低碳鋼薄板結構焊接CHE421D鈦型交直流碳鋼焊接打底用CHE421Fe16鐵粉鈦型交直流高效率碳鋼焊條,焊接低碳鋼CHE422鈦鈣型交直流碳鋼結構件焊接CHE423鈦鐵礦型交直流低碳鋼結構焊接CHE424氧化鐵型交直流低碳鋼結構焊接CHE424Fe16鐵粉氧化鐵型交直流低碳鋼結構高效率焊接CH425E纖維素型交直流用于低碳鋼結構的立向下焊CHE425G纖維素型直流用于低碳鋼結構的立向下焊CHE426低氫型交直流用于低碳鋼結構及相應強度低合金鋼焊接CHE427低氫型直流用于低碳鋼結構及相應強度低合金鋼焊接CHE427T低氫型直流用于低碳鋼結構及相應強度低合金鋼管子立向下焊CHE501Fe16鐵粉鈦型交直流焊接16Mn及某些低合金鋼CHE502鈦鈣型交直流焊接16Mn及相應強度的低合金鋼CHE503鈦鐵礦型交直流焊接16Mn及相應強度的低合金鋼CHE505纖維素型交直流立向下焊接碳鋼及相應強度的低合金鋼CHE505G纖維素型直流立向下焊接碳鋼及相應強度的低合金鋼CHE506低氫型交直流焊接中碳鋼及較重要的低合金鋼CHE507低氫型直流焊接中碳鋼及16Mn等重要低合金鋼CHE507T低氫型直流可用于打底焊CHE507Fe16鐵粉低氫型直流碳鋼和相應強度的低合金鋼的高效率焊接CHE508鐵粉低氫型交直流碳鋼及相應強度的低合金鋼焊接CHE508-1鐵粉低氫型交直流焊接重要的碳鋼及相應強度的低合金鋼結構CHE58-1hr鐵粉低氫型交直流焊接核壓力容器、碳鋼或低合金鋼及船舶鋼等大西洋低合金鋼焊條焊條牌號藥皮類型電流種類主要用途CHE52WCu鈦鈣型交直流09MnTiPCu.09CuTiRE等鐵道車輛用耐侯鋼的焊接CHE505Mo纖維素鈉型直流用于壓力管道及同類材料結構的打底焊CHE506NiLH低氫型交直流焊接低合金鋼重要結構,如海上平臺.船舶等CHE506WCu低氫型交直流09MnTiPCu.09CuTiRE等鐵道車輛用耐侯鋼的焊接CHE507NiLH低氫型直流焊接低合金鋼重要結構,如海上平臺.船舶等CHE507RH低氫型直流焊接低合金鋼重要結構,如海上平臺.船舶CHE507CuP低氫型直流焊接銅磷系統抗大氣.海天腐蝕鋼CHE507Crni低氫型直流焊接抗硫化氫鋼如14MnMoNbCu等CHE507CrNi低氫型直流用于耐海水腐蝕鋼的焊接CHE507FeNi低氫型直流用于中碳鋼等CHE508Ni低氫型交直流用于相同等級低合金鋼結構的焊接CHE556CrNiCu低氫型交直流ASTMA242. A558. Q450NQR1等耐侯鋼焊接CHE556H低氫型交直流用于高性能.耐火.耐侯建筑用鋼的焊接如WGJ510C2CHE557低氫型直流焊接中碳鋼和15MnTi等低合金鋼CHE557RH低氫型直流壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接CHE557MoV低氫型直流焊接中碳鋼及相應強度低合金鋼CHE557Ni低氫型直流壓力容器.橋梁.船舶.鍋爐等中碳鋼及相應強度等級紙合金鋼焊接CHE558Ni低氫型直流用于焊接相同等級的低合金鋼結構如15MnTi,15MnVCHE558CrNiCu低氫型交直流ASTMA242. A588. Q450NQR1等耐侯鋼焊接CHE62CFLH低氫型直流焊接62CF碳鋼及相應強度低合金鋼CHE606低氫型交直流焊接中碳鋼及相應強度低合金鋼CHE607低氫型直流焊接中碳鋼及相應強度低合金鋼CHE607Ni低氫型直流焊接再熱裂傾向的鋼CHE607RH低氫型直流壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接. CF60(62).WH610D2鋼達到很好匹配CHE707低氫型直流焊接相應強度的低合金鋼CHE707Ni低氫型直流焊接相應強度的低合金鋼CHE757低氫型直流焊接相應強度的低合金鋼CHE757Ni低氫型直流主要用于焊接相應強度級別的低合金鋼重要結構.如14MnMoNbB和WEL-TEN80等鋼的焊接構件CHE758低氫型直流焊接相應強度的低合金鋼CHE85C低氫型直流焊接WEL-TEN80C鋼CHE807低氫型直流焊接WEL-TEN80C鋼CHE807RH低氫型直流壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接.是CF80鋼良好匹配焊條CHE857低氫型直流焊接相應強度的低合金鋼CHE857Cr低氫型直流焊接相應強度的低合金鋼CHE857CrNi低氫型直流E級鋼焊接CHE858低氫型直流焊接相應強度的低合金鋼CHH107低氫型直流用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHE108低氫型交直流用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH202鈦鈣型交直流用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH207低氫型直流同CHH202CHH302鈦鈣型交直流用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH307低氫型直流用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH308低氫型交直流用于工作溫度520℃以下的1%鉻,0.5%鉬低合金鋼焊接CHH312鈦鈣型交直流用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH317低氫型直流用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH327低氫型直流用于工作溫度570℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH337低氫型直流用于工作溫度570℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH347低氫型直流用于工作溫度620℃以下的耐熱鋼焊接CHH407低氫型直流用于Cr2.25Mo珠光耐熱鋼焊接CHH408低氫型交直流用于Cr2.25Mo珠光耐熱鋼焊接CHH417低氫型直流用于620℃以下的(Ⅱ11)鋼焊接CHH717低氫型直流用于超臨界汽輪機ZG1Cr10MoVNbN及T91/P91管道用耐熱鋼焊接CHL107低氫型直流用于-100℃低溫鋼的焊接,如3.5Ni鋼大西洋耐磨堆焊用焊條焊條牌號藥皮類型電流種類主要用途CHR107低氫型直 流常溫低硬度堆焊CHR112鈦鈣型交直流常溫低硬度堆焊CHR127低氫型直 流常溫低硬度堆焊CHR132鈦鈣型交直流常溫低硬度堆焊CHR172鈦鈣型交直流常溫低硬度堆焊CHR207低氫型直 流常溫低硬度堆焊CHR212鈦鈣型交直流常溫低硬度堆焊CHR227低氫型直 流巖石、泥沙磨損件堆焊CHR237低氫型直 流泥沙及氣蝕磨損件堆焊CHR256低氫型交直流高錳鋼堆焊CHR266低氫型交直流高錳鋼堆焊CHR276低氫型交直流耐氣蝕和高錳鋼堆焊CHR307低氫型直 流制造高速鋼刀具及修復堆焊CHR322鈦鈣型交直流冷沖模及切削刀具堆焊CHR326Ni低氫型交直流冷沖模及切削刀具堆焊CHR327低氫型直 流冷沖模及切削刀具堆焊CHR337低氫型直 流熱鍛模堆焊CHR397低氫型直 流熱鍛模堆焊CHR507低氫型直 流1Cr13閥門堆焊CHR507Mo低氫型直 流1Cr13閥門堆焊CHR507MoNb低氫型直 流1Cr13閥門堆焊CHR517低氫型直 流2Cr13閥門堆焊CHR547MoA低氫型直 流高壓閥門堆焊CHR547Mo低氫型直 流高壓閥門堆焊CHR577低氫型直 流高壓閥門堆焊CHR608石墨型交直流泥沙磨損及輕微沖擊件堆焊CHR618石墨型交直流耐泥沙、氣蝕磨損件堆焊CHR646低氫型交直流高溫磨損件堆焊CHR648石墨型交直流高溫磨損件堆焊CHR678石墨型交直流泥沙及沖擊件堆焊CHR698石墨型交直流泥沙及強磨損件堆焊CHR707低氫型直 流泥沙及強磨損件堆焊大西洋鎳及鎳合金焊條焊條牌號電流種類焊縫主要成份(%)主要用途CHN102交直流Ni≥92.0 Ti≥1.0工業用鎳、鎳與鋼及雙金屬焊接CHN307直流Ni≥62 Cr~18 Mn≤6 Fe≤7用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接CHN317直流Ni≥62 Cr~15 Mn≤3.5 Fe≤11.0用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接CHN327直流Ni≥62 Mo~2 Fe≤12  Nb~2 Cr~15用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接CHN337直流Ni≥59  Mn~8 Fe≤10  Nb~2 Cr~15用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接大西洋不銹鋼焊絲牌號相   當焊絲化學成分(%)N/㎜2延伸率%用       途AWSGBCMnSiCrNi其它CHM-308 CHG-308ER308H0Cr21Ni100.051.790.3319.7210.14-5804218%Cr-8%Ni不銹鋼CHM-308L CHG-308LER308LH00Cr21Ni100.0241.820.3419.769.83-59045超低碳型18%Cr-8%Ni不銹鋼焊絲,較CHM-308、CHG-308耐蝕性更好。CHM-309 CHG-309ER309H1Cr24Ni130.062.050.3423.8313.26-5803922%Cr-12%Ni不銹鋼,耐熱耐蝕性好,可用于異種鋼焊接。CHM-309L CHG-309LER309LH1Cr24Ni130.0262.110.3823.5612.31-57038超低碳型,可用于堆焊不銹的打底。CHM-310 CHG-310ER310H1Cr26Ni210.091.900.3526.8021.40-6104125%Cr-20%Ni不銹鋼,高溫抗氧化性能優良。CHM-316 CHG-316ER316H0Cr19Ni12Mo20.041.880.3319.2712.70Mo2.265704218%Cr-22%Ni-2%Mo不銹鋼,抗熱裂紋性能優良。CHM-316L CHG-316LER316LH00Cr19Ni12Mo20.0201.850.3818.7312.50Mo2.3655043超低碳型,較CHM-316、CHG-316耐腐蝕性更好。CHM-317 CHG-317ER317H00Cr20Ni14Mo30.041.860.4619.314.2Mo3.559642適于焊接硫酸、亞硫酸及其鹽腐蝕的容器。CHM-347 CHG-347ER347H0Cr20Ni10Nb0.061.840.4119.49.5Mb0.8963040焊接含Nb不銹鋼、抗晶間腐蝕和耐熱性好。CHM-410 CHG-410ER410H1Cr130.100.470.4211.800.20-51026適于焊接Cr13不銹鋼CHG53ER70S-3ER50-30.091.250.49S0.016S0.01357029低碳鋼及50㎏級高強鋼的焊接CHG56E70S-6ER50-60.081.540.89S0.012S0.01154028低碳鋼及50㎏級高強鋼的焊接CHG52TER70S-GER50-G0.081.520.82S0.009S0.01158529低碳鋼及50㎏級高強鋼的焊接大西洋壓力容器用焊接材料焊條牌號原牌號藥皮類型電流種類主要用途CHE422RCHE422鈦鈣型交直流用于壓力容器及承壓管道碳素鋼的焊接CHE426RCHE426低氫鉀型交直流用于壓力容器及承壓管道碳素鋼及碳素鋼與強度型、耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE427RCHE427低氫鈉型直流用于壓力容器及承壓管道碳素鋼及碳素鋼與強度型、耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE506RCHE506低氫鉀型交直流用于壓力容器、承壓管道強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE507RCHE507低氫鈉型直流用于壓力容器、承壓管道強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE507-1RCHE507R低氫鈉型直流用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE506NiLHRCHE506NiLH低氫鉀型交直流用于壓力容器、承壓管道相應強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE507NiLHRCHE507NiLH低氫鈉型直流用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE507RHCHE507RH低氫鈉型直流用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE557RCHE557低氫鈉型直流用于壓力容器相應強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE606RCHE606低氫鉀型交直流用于壓力容器相應強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE607RCHE607低氫鈉型直流用于壓力容器相應強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE62CFLHRCHE62CFLH低氫鈉型直流用于壓力容器及承壓管道62CF鋼和相應強度低合金鋼焊接CHE607NiRCHE607Ni低氫鈉型直流用于壓力容器相應強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHH207RCHH207低氫鈉型直流用于壓力容器工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH307RCHH307低氫鈉型直流用于壓力容器工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH307RCHH307低氫鈉型直流用于壓力容器工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH407RCHH407低氫鈉型直流用于壓力容器Cr2.25Mo珠光體耐熱鋼焊接CHH507RCHH507低氫鈉型直流用于壓力容器Cr5MoV等珠光體耐熱鋼焊接CHH607RCHH607低氫鈉型直流用于壓力容器-60℃低溫鋼結構的焊接CHH707RCHH707低氫鈉型直流用于壓力容器-70℃低溫鋼結構的焊接CHS102RCHS102鈦鈣型交直流用于壓力容器工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼的焊接CHS107RCHS107低氫鈉型直流用于壓力容器工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼的焊接CHS132RCHS132鈦鈣型交直流用于壓力+容器含鈦0Cr19Ni9Ti不銹鋼焊接CHS137RCHS137低氫鈉型直流用于壓力容器含鈦0Cr19Ni9Ti不銹鋼焊接CHS202RCHS202鈦鈣型交直流用于壓力容器在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼焊接CHS207RCHS207低氫鈉型直流用于壓力容器在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼焊接CHS022RCHS022鈦鈣型交直流用于尿素及合成纖維設備不銹鋼壓力容器的焊接CHS002RCHS002鈦鈣型交直流用于壓力容器超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接CHS212RCHS212鈦鈣型交直流用于壓力容器0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接大西洋船用焊接材料牌號藥皮類型電流種類符合GB主要用途碳鋼焊條CHE40氧化鈦型交直流E4313用于焊接船用鋼A>、B、D或相應等級的低合金鋼碳鋼焊條CHE421Fe18鐵粉鈦型交直流E4324用于船體結構低碳鋼和相應等級普通低碳鋼的焊接碳鋼焊條CHE42鈦鈣型交直流E4303用于焊接船用鋼A>、B、E或相應等級的低合金鋼碳鋼焊條CHE47低氫型直流E4315用于焊接船用鋼A>、B、D<, /SPAN>、E>或相應等級的鋼材碳鋼焊條CHE50低氫型直流E5015用于焊接船用鋼A36>、D36、E36級或相應強度級別鋼材碳鋼焊條CHE56低氫型交直流E5016用于焊接船用鋼A36>、D36、E36級或相應強度級別鋼材碳鋼焊條CHE58-1低氫型交直流E5018-1用于焊接船用鋼A36>、D36、E36級或相應強度級別鋼材焊劑/>焊絲組合CHF101/H10Mn2燒結性鍍銅焊絲交直流F**2/H10Mn2用于16Mn>等重要結構的埋弧焊焊絲/>焊劑組合CHF43/H08A熔煉性鍍銅焊絲交直流F4A2/H08A用于A>、B、D級鋼和20g>、16Mn>等結構件的埋弧焊CO2氣體保護焊絲CHW-50C6SM鍍銅低合金鋼焊絲直流ER50-6用于船舶用鋼及相同等級強度低合金鋼重要結構的自動、半自動焊CO2氣體保護藥芯焊絲CHT711鈦型藥芯直流E501T-1多用于船舶、橋梁等鋼結構件的平、橫角焊大西洋石油、天然氣管道用焊接材料焊條牌號執行標準藥皮類型電流種類主要用途CHE425GB/T5117-1995纖維素鉀型交直流用于低碳鋼結構的立向下焊CHE425GX纖維素鉀型直流碳鋼管道及同類材料結構打底焊CHE427T低氫型直流用于低碳鋼及相應強度低合金鋼管子的立向下焊CHE505纖維素鉀型交直流焊接碳鋼及相應強度的低合金鋼CHE505GX纖維素鈉型直流同425GXCHE505MoGB/T5, 118-1995低纖維素鈉型直流用于壓力管道及同類材料結構的打底焊CHE507TGB/T5117-1995低氫型直流可用于打底焊CHE507GXDGSK 1101.11-2004低氫型直流用于X60級管線鋼焊接CHE555GXGB/T5118-1995纖維素鈉型直流同505MoCHE557GXDGSK 1101.21-2004低氫型直流用于X65級管線鋼焊接CHE558GXDGSK 1101.31-2004低氫鉀型交直流用于強度等級相當、硫磷和低溫韌性有較高要求的管線鋼CHE607GXDGSK 1101.41-2004低氫型直流用于X70級管線鋼焊接CHE101GXDGSK 1101.51-2004氟堿型堿性燒結焊劑交直流埋弧焊CHE105GX協議供貨氟堿型堿性燒結焊劑直流埋弧焊CHE301GB/T5293-1999硅鈣型中性燒結焊劑交直流埋弧焊CHW-50C8GB/T8110-1995鍍銅低合金鋼焊絲直流氣保護焊CHW-60C鍍銅低合金鋼焊絲直流氣保護焊CHW-SG企標B-001鍍銅低合金鋼焊絲交直流埋弧焊

      • 碳化鎢堆焊焊條
        碳化鎢堆焊焊條

        D707碳化鎢堆焊焊條說明:是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條,依靠藥皮中碳化鎢合金過渡,堆焊金屬含鎢量40~50%。由于藥皮較厚,因而套管較長,在焊條發紅后藥皮容易有小塊剝落,所以宜用直流反接,使用較小電流。用途:適用堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如混疑土攪拌葉片、推土進和泵浦葉片、挖泥機葉片,高速混砂箱等。堆焊金屬化學成分(%)CWMnSiFeC1.5-3.040.0-50.0≤2.0≤4余量堆焊層硬度:HRC≥65 D707Ni純鎳堆焊焊條說明:純鎳堆焊焊條,依靠藥皮中碳化鎢過度合金,堆焊金屬具有較好的抗裂性及抗氧化性,采用直流反接。用途:用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊,如高爐鐘斗,燒結扒齒等。熔敷金屬化學成分/%W+C其他Ni≈555-10余量堆焊硬度HRC:≥58 D717/D717A碳化鎢堆焊焊條   型號: EDW-B-15說明:碳化鎢堆焊焊條,采用H08A鋼帶扎制成O形,直徑為3.2mm,內裝粒度為60-80目,含量為焊芯質量60%以上的鑄造碳化鎢,外涂堿性低氫型涂料,依靠焊芯中過度碳化鎢,焊接工藝性較好,脫渣容易,電弧穩定,采用直流施焊,較小電流,D717為無縫管狀焊條。用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件,如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。熔敷金屬化學成分/%CSiMnCrWMoNi其他1.5-4≤4≤3≤350-70≤7≤3≤3堆焊硬度HRC:≥60 D708碳化鎢合金焊條 說明:D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%,工藝精良脫渣方便電弧穩定!焊條不需要焊前預熱,焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等??珊感院???箮r石砂磨粒磨損,延長設備使用壽命4-8倍。.用途:主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械??!熔敷金屬化學成份/%CCrNiSiW≤1.5≤3.05.0-7.0≤1.070-85堆焊層硬度:HRC≥70 TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條說明:TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條  建材工業部推薦產品  我廠生產的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條,主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料,配合日本神戶技術工藝研制而成,可交直流兩用,焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點,使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。堆焊金屬:高錳鋼焊芯、含鎢量57%、和金粉末12%、墨鈷鉻等多種元素?;瘜W成分(%):CCrWMoB0.059.857174.2參考電流:φ3.2 90-120A  φ4.0 160-190A  φ5.0 190-220A堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥75注意事項:1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。  2、應采用較小電流,可防止弧抗裂紋 3、如較厚的焊層可以反復堆焊。

      • 管狀碳化鎢氣焊條
        管狀碳化鎢氣焊條

        鑄造碳化鎢氣焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條,管內成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性,適用于石油鉆具,建材機械,甘蔗破碎刀具,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具,我公司生產的YZ鑄造碳化鎢耐磨氣焊條具有硬度高(采用高標號鑄造碳化鎢粉),****,****,信譽第一。型號管徑mm管長mm粒度(目)YZ54.039060~80YZ45.039040~60YZ36.039030~40  本廠可提供粒度從34um-4000um(-5目~+400目)之間的各種規格的鑄造碳化鎢粉。產品廣泛應用于石油鉆具,工程機械易磨損件的表面補強和硬化?!?nbsp;鑄造碳化鎢粉規格  鑄造碳化鎢粉化學成分品級粒 度目數mesh毫米mm微米μmGZ5-10f-5~+104.000-2.0004000-2000GZ10-20f-10~+202.000-0.8502000-850GZ20-30f-20~+300.850-0.600850-600GZ30-40f-30~+400.600-0.425600-425GZ40-60f-40~+600.425-0.250425-250GZ60-80f-60~+800.250-0.180250-180GZ80-100f-80~+1000.180-0.140180-140GZ100-200f-100~+2000.140-0.075140-75GZ200-400f-200~+4000.075-0.03475-34元素標準典型值W95-9695-96total carbon3.8-4.03.8-4.0free carbon≤0.08≤0.02Fe≤0.5≤0.3Cr≤0.2≤0.05V≤0.2≤0.01Ti≤0.1≤0.01Mo+Co+Ni≤0.3≤0.05 性能硬度顯微硬度密度熔點93-93.72500-3000kg/mm216.5g/cm32525℃

      • 自產耐磨堆焊實芯、藥芯焊絲
        自產耐磨堆焊實芯、藥芯焊絲

        型號GB化學成分(%)硬度特點與用途CMnCrMoNi其余HRCQD127EDPMn3-160.204.20————28HRC≥28用于堆焊車軸、行走主動輪等。QD172EDPCrMo-A3-030.50—2.502.50——40用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件面。QD212EDPCrMo-A4-030.25/0.55—5.004.00——50用于單層或多層堆焊各種磨損的機件表面。QD256EDMn-A-161.1011.0/16.0———其它元素總量5.0HB170用于單層或多層堆焊各種破碎機、高錳鋼軌、道岔、推土機等受沖擊易磨機件的堆焊。QD266EDMn-B-16(添加鉬)1.1011.0/18.0—2.50——HB170HB≥170用于受沖擊以磨損機件的堆焊。QD3Cr2W8EDRCrW-150.25/0.55—2.0/3.5——W7.0-10.048用于連鑄鋼坯熱剪切刀片刃口的堆焊及鍛模修復。QD322EDRCrMoWV-A1-030.50—5.002.50—V1.0W7.0/10.055用于堆焊各種沖模及切刀片刃具,并可用于修復要求耐磨損性能較高的機械零件。QD397EDRCrMnMo-150.602.502.001.00——40/60用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯的熱鍛模。QD507EDCr-A1-150.15—11.0/16.0———40HRC≥40用于450℃以下軸及閥門等的堆焊。QD517EDCrB-150.25—11.0/16.0———45HRC≥45用于軸、過熱蒸汽閥件等的堆焊。QD5Cr8Si3EDPCrSi-B0.70—7.0/9.0——Si1.5/3.054HRC≥54用于磨粒磨損機件的堆焊。QD5Cr6MnMoEDRCrMnMo-150.601.5/2.55.0/8.0≥1.5——54HRC≥45用于制造和修復各種軸的堆焊。QD507MoEDCr-A2-150.20—10.0/16.02.56.0W2.037HRC≥37用于510℃以下高壓截止閥密封面。ZD-3(例值)EDCr-A2-150.143.8412.2—3.81W0.4336HRC≥36自保護1Cr13Ni2W堆焊焊絲。MD-301-1—0.08/0.251.2/1.811.5/14.5——其它元素總量1.540/46用于30CrMo、42CrMo等連鑄輥的修復。MD301-4—0.06/0.251.2/1.811.5/14.00.8/1.21.2/1.7其它0.543/48用于30CrMo、42Cr3Mo等連鑄輥的修復及其復合軋輥的制造。MD301Ni-4—0.10/0.251.2/1.8≥12.50.8/1.23.0/4.0其它1.045用于15CrMo、20Cr3Mo、30CrMo、42Cr3Mo等連鑄輥的修復及其復合軋輥的制造。MD322—0.50—0.502.50—W7.0/10.055用于30CrMo、42Cr3Mo要求高硬度、高耐磨性的零件表面堆焊、已成功用于拔制無縫鋼管外膜的內表面堆焊。MD401-4—0.08/0.35—3.0/8.00.5/1.6—W0.6/2.0其它1.5/3.042用于熱軋輥及坯輥的修復模的修復。MD401-5—0.08/0.3511.5/15.00.5/1.61.5/3.0其它1.5/3.042用于熱軋支撐輥及坯輥的修復模的修復。MD403L-4—0.20/0.500.8/2.03.0/7.00.6/2.0—V1.0其它1.5/3.050用于9Cr2Mo等系列冷軋中間輥過渡層堆焊。MD404L-4—0.03/0.201.0/2.02.5/6.50.8/2.0—V2.0其它0.5/3.038用于9Cr2Mo等系列冷軋支撐輥過渡層堆焊。MD451-4—0.18/0.351.2/2.4———Mo1.6/1.6Cr4.0/9.0W1.0/2.045用于9Cr2Mo,45Cr4NiMoV系列冷軋中間輥及冷軋工作輥的修復及其復合輥的制造。MD556-4—0.26/0.500.8/1.6———Mo0.8/2.0Cr.35/6.5W>1.055用于9Cr2Mo、9Cr5Mo系列冷軋中間輥的修復及其復合軋輥的制造

      • 耐磨堆焊焊條
        耐磨堆焊焊條

        牌號型號GB堆焊層硬度特點與用途HRCD107EDPMn2-15HB220用于堆焊或修復碳鋼、中碳鋼及低碳鋼磨損件的表面D112EDPCrMo-A1-03HB220用于堆焊或修復碳鋼、中碳鋼及低碳鋼磨損件的表面,特別適用于礦山機械、農業機械的堆焊與修補D127EDPMn4-1530用于堆焊受磨損中,低碳鋼或低合金鋼的表面D132EDPCrMo-A2-0330用于堆焊或修復碳鋼、中碳鋼及低碳鋼磨損件的表面,特別適用于礦山機械、農業機械的堆焊與修補D146EDPMn4-1630用于堆焊各種受磨損的碳鋼的表面及碳鋼的道岔D167EDPMn6-1550用于農業、建筑機械等的磨損部分的堆焊D172EDPCrMo-A3-0340用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板和礦山機械等磨損件D207EDPCrMnSi-A1-1550用于堆焊推土機刀片、螺旋槳等磨損件D212EDPCrMo-A4-0350用于單層或多層堆焊各種受磨損機件表面,如齒輪、礦山機械等D256EDMn-A-16HB170高錳鋼堆焊D266EDMn-B-16HB170高錳鋼堆焊D276EDCrMn-B-1620耐氣蝕和高錳鋼堆焊D307EDD-D-1555高速鋼刀具堆焊D322EDRCrMoWV-A1-0355冷沖模及切削刀具堆焊D327EDRCrMoWV-A1-1555冷沖模及切削刀具堆焊D337EDRCrW-1548用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,也可用于修復鍛模D397EDRCrMnMo-1540用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模D397Ni—40用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模D507MoEDCr-A2-1537用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。D512EDCr-B-0345通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸,中高壓閥門等。D516MEDCrMn-A-1630用于堆焊工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質作用下的部件。D516F相當于EDCrMn-A-1635~45用于堆焊工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質作用下的部件。D517EDCr-B-1545一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、蒸汽閥門等。D517AEDCr-B-1550一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、蒸汽閥門等。D547MoEDCr-B-1537工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊D547MoA—37用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。D608EDZ-A1-0855用于農業機械、礦山設備等承受沙粒磨損與輕微沖擊的零件D618—58可用于常溫中耐泥沙汽蝕等條件下的零件堆焊。D642EDZCr-B-0345用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕的工作條件D667EDZCr-C-1548耐強烈磨損,耐腐蝕或耐氣蝕的堆焊D707EDW-A-1560適于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件。焊條牌號典型用途D856-1用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。D856-2用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損,如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊??蓹C加工。D856-2A(DL-2B)用于低碳、低合金鋼堆焊修復,如軸套、輪齒、鏈輪、導輪、拖拉機、挖土機的輥子和惰輪等堆焊修復,可機加工。D856-3用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、刮刀、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭的堆焊。D856-3AD856-T3用于受強烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應用于建筑行業,如混凝土泵眼鏡板、浮動環、S管等。具有紅硬性,屬無渣型焊條,熔敷率高η>90%。D856-T3AD856-T3CD856-G3用于風機葉片、閥座、刀口、旋轉密封環、軸承套筒、單齒輥、高溫熱軋輥、各種熱鍛模具、熱擠壓模以及化學工業中的耐蝕、耐磨損工況場合的堆焊。具有成型美觀,硬度高、無裂紋等特點,可進行機加工。D856-G3AD856-4用于耐高溫磨損件堆焊,如溜槽、水渣板等。D856-4A(5CCr)用于混凝土泵眼鏡板、S管、浮動環專用焊條,也廣泛用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有紅硬性,屬無渣型焊條,熔敷率高η>90%。D856-5用于耐高溫磨損件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有紅硬性,屬無渣型焊條,熔敷率高η>90%。D856-6(NCC-2)用于熱剪切刀刃專用堆焊焊條,具有紅硬性、抗裂性。也可用于高溫、高壓閥門、熱鍛模等同時經受沖擊和高溫、耐蝕場合的部件。相當于德國NCC-2焊條。D856-6AD856-8(DF-2B)燃氣渦輪葉片專用焊條。如汽輪機葉片、葉輪、軸套、墊片等的堆焊。D856-9A石油鉆具專用焊條。如泵的套筒和旋轉密封環、磨損面板、螺旋送料機及油田鉆頭的堆焊。D856-10用于高溫、高壓閥門、內燃機閥、化學工業上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優良的韌性和綜合機械性能適用于各種熱模具的堆焊。D856-10AD856-11用于機座、刀口、旋轉密封環、磨損面板、軸承套筒以及熱剪切刀刃、熱鍛模等同時經受沖擊和高溫場合、軸承的內、外環等的堆焊。D856-12(BB-1)用于拉絲輪、輥筒、泵轉子、柱塞、凸輪、造紙機磨盤、鏟車鏟齒等的堆焊。D856-13(BB-2)用于造紙機磨盤、鏟車鏟齒、耐蝕泵閥、軸套、鏈輪、螺桿送料器等的堆焊。D856-14(HF-800K)用于堆焊各種機械磨損件,如電鏟、球磨機、破碎錘頭等,相當于JIS HF-800。D856-15(HF-800K)用于堆焊切割、刮擦、傳送等器具及要求耐嚴重磨料磨損的場合,如挖泥機葉片、螺旋推進器等。相當于JIS HF-1000焊條。

      • 耐熱鋼焊條,焊絲
        耐熱鋼焊條,焊絲

        國標型號美標型號藥皮類型焊接電流主要用途R102E5003-A11鈦鈣型交直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接,如 15Mo 等氬弧焊打底焊后的蓋面焊接R106FeE5018-A1E7018-A1鐵粉低氫型交直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接(如 15Mo ),也可用于一般低合金鋼的焊接R107E5015-A1E7015-A1低氫型直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接(如 15Mo ),也可用于一般低合金鋼的焊接R202E5503-B11鈦鈣型交直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的 12CrMo 等珠光體耐熱鋼的焊接R207E5515-B1E8015-B1低氫型直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的 12CrMo 等珠光體耐熱鋼的焊接R302E5503-B21鈦鈣型交直流用于工作溫度在 520 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接,如 15CrMo 等氬弧焊打底焊后的蓋面焊接R307E5515-B2E8015-B2低氫型直流用于工作溫度在 520 攝氏度 以下的 15CrMo 等珠光體耐熱鋼的焊接R307BE5515-B2E8015-B2超低氫型直流用于 Cr-Mo 耐熱鋼,如 15CrMo 、 13CrMo 等鋼制反應器、換熱器、高壓容器等結構應力復雜,拘束大的耐熱鋼焊接R310E5500-B2-V1特殊型交直流用于工作溫度在 540 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼(如 12CrMoV )結構焊接R312E5503-B2-V1鈦鈣型交直流用于工作溫度在 540 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼(如 12CrMoV )的鍋爐管道氬弧焊打底焊后的蓋面焊接R317E5515-B2-V1低氫型直流用于工作溫度在 540 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼(如 12CrMoV )結構焊接R327E5515-B2-VW1低氫型直流用于工作溫度在 570 攝氏度 以下的 15CrMoV 等珠光體耐熱鋼的焊接R337E5515-B2-VNb1低氫型直流用于工作溫度在 570 攝氏度 以下的 15CrMoV 等珠光體耐熱鋼的焊接R340E5500-B2-VWB1特殊型直流用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼結構R347E5515-B2-VWB1低氫型直流用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼結構R402E6003- B31鈦鈣型交直流用于工作溫度在 550 攝氏度 以下的高溫高壓管道氬弧焊打底焊后的蓋面焊接R406FeE6018-B3E9018-B3鐵粉低氫型交直流焊接 Cr2.5Mo 類珠光體耐熱鋼結構R407E6015-B3E9015-B3低氫型直流焊接 Cr2.5Mo 類珠光體耐熱鋼結構R427E5515-B3-VNb1低氫型直流用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下的 12Cr2MoWVB 等耐熱鋼結構R507E5MoV-151低氫型直流焊接 Cr5Mo 類珠光體耐熱鋼,如 400 攝氏度 的高溫抗氫腐蝕的管道R507BE5MoV-151超低氫型直流焊接 Cr5Mo 類珠光體耐熱鋼,如 400 攝氏度 的高溫抗氫腐蝕的管道R 517AA1低氫型直流用于焊接工作溫度在 650 攝氏度 以下的 10Cr5MoWVTiB 等珠光體耐熱鋼,如高溫高壓鍋爐再熱器等R707E9Mo-15  1低氫型直流焊接 Cr9Mo 耐熱鋼結構及過熱器管道等R717A1低氫型直流用于焊接 Cr9Mo 耐熱鋼結構及過熱器管道等R 717AAE505-15低氫型直流用于焊接 Cr9Mo1 型耐熱鋼結構、高溫高壓鍋爐過熱器管及石油精練設備的加熱器管等R802E11MoVNi-161鈦鈣型交直流焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 耐熱鋼結構R807E11MoVNi-151低氫型直流焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 耐熱鋼結構,如高壓氣輪機的變速級葉片等R817E11MoVNiW-151低氫型直流焊接工作溫度在 580 攝氏度 以下的 Cr11MoNiVW 類熱強鋼結構,如過熱器及蒸汽管道等R827  A  1低氫型直流焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 、 Cr11MoNiV 型熱強鋼結構,如過熱器及蒸汽管道、高壓氣輪機的變速級葉片等鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條使用說明:    執行GB/T5118-1995標準或GB/T983-1995標準    耐熱鋼在高溫下具有化學穩定性和足夠的強度,并有抗氣體腐蝕的能力,根據化學成分和顯微組織,耐熱鋼可分為珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼和奧氏體鋼。 這一部分主要介紹珠光體耐熱鋼和馬氏體耐熱鋼在焊接時選擇不同型號焊條的方法。    1、馬氏體耐熱鋼的焊接    馬氏體耐熱鋼包括含鉻5-9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼,此類鋼淬硬傾向大。焊后易得到高硬度馬氏體和貝氏體,使脆性增加,殘余應力也較大,易產生冷裂紋,所以焊前必須進行預熱和層間保溫,焊后隨即進行高溫回火。    2、珠光體耐熱鋼的焊接    珠光體耐熱鋼電焊條不含Ni,含Cr不多,還有其它合金元素,如Mo、V、Nb、W等。由于鋼中碳和合金元素的共同作用,在焊接時極易形成淬硬組織,可焊性差,所以要求焊前預熱,焊后回火處理。    異種鋼焊接時,一般選用與中間成分相應的焊接材料,如Cr2.25Mo鋼與Cr-Mo鋼焊接時選用R317或R307焊條。并同時采用適應焊接性差的那種鋼的預熱溫度和焊后回火處理。    單用一種焊接材料或厚壁管焊接,應選用堿性耐熱鋼焊條,它比酸性耐熱鋼焊條抗裂性能好。

      DO YOU HAVE ANY CONCERNS ABOUT WELDING?
      選擇焊接時
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      · 運用廣泛,豐富發展

      低溫銅鋁藥芯焊絲、鋁鋁藥芯焊絲
      簡稱銅鋁焊絲,以“合一焊業”生產的HY-Al02型號為準說明: [1] 是一種火焰硬釬焊材料,通過火焰釬焊工藝可以把銅和鋁兩種不同的材料焊接在一起,因為焊絲中心包容釬劑,所以稱為藥芯焊絲,免去了以前需要焊接時沾焊粉的步驟,提高了生產效率。此藥芯焊絲是一種新型材料,已開始廣泛應用于工業,歐盟為此專門有檢測技術標準出臺,為防止釬焊材料在生產過程中,對環境造成巨大的污染,對生產人員造成危害,歐盟出臺RoHS和PoHS標準,以此來體現焊材在環境污染和技術方面的特殊要求和盟歐對環境保護的重視,在國內,越來越多的技術人員對環境保護要求方面提高了重視。由于銅的價格是鋁價格的近三倍,所以很多廠家都在通過技術更改,把內部件由原先的銅材改成現在用鋁材,而外端仍用銅材,而這種釬焊材料正好能解決這兩個材料焊接的問題。此焊絲可用于變壓器、電抗器、散熱器、冷凝管、蒸發器、電機、電池等產品中銅管和鋁管、銅排和鋁排、銅排和鋁箔、銅線和鋁線的焊接。隨著技術的成熟,銅鋁藥芯焊絲已經慢慢的被廣泛
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      日本東海溶業焊材
      由于產品型號眾多,不能一一列出,更多產品型號,請來電詳詢!溶接法銘柄該當規格主要性質ティグ溶接T-NiAWS ERNi-1鋳鉄肉盛用T-3N──鋳鉄肉盛用T-3H──鋳鉄肉盛用T-2000──鋳鉄金型硬化肉盛T-2000C──鋳鉄金型硬化肉盛NIT-5──鋳鉄直盛硬化肉盛マグ溶接TC-3N──鋳鉄肉盛用TC-3H──鋳鉄肉盛用M-2000──鋳鉄金型硬化肉盛M-2000C──鋳鉄金型硬化肉盛NIW-5──鋳鉄直盛硬化肉盛MTS-100──鋳鉄肉盛用ガス溶接TC-5AWS RCI鋳鉄ガス棒TC-5D──球狀黒鉛鋳鉄ガス棒鋳鉄用溶接材料                         溶接法銘柄該當規格主要性質被覆ア|ク溶接TC-1DFCNi鋳鉄肉盛用TC-3DFCNiFe鋳鉄肉盛用TC-3ADFCNiFe鋳鉄肉盛用TC-3ATDFCNiFe鋳鉄肉盛用TC-3F──鋳鉄肉盛用TU-10──鋳鉄肉盛用TC-6CDFCFe鋳鉄肉盛用TC-8M──鋳鉄直盛硬化肉盛TC-8B──鋳鉄直盛硬化肉盛TM-2000──鋳鉄直盛硬化肉盛TM-2000B──鋳鉄直盛硬化肉盛TM-2000C──鋳鉄直盛硬化肉盛TM-2000H──鋳鉄直盛硬化肉盛TK-2──鋳鉄直盛硬化肉盛TK-3──鋳鉄直盛硬化肉盛■表面硬化肉盛用溶接材料溶接法銘柄該當規格主要性質被 覆 ア | ク 溶 接TM-1DF2A-300-RHv250~300TM-3DF2A-300-BHv260~320TM-40DF2A-350-RHv300~360TM-350DF2A-350-BHv330~370TM-5DF2B-500-BHv520~550TM-6DF3C-600-BHv650~700TM-7DF3C-700-BHv740~820TM-10DF3B-600-BHv600~700TM-10BDF3B-600-BHv600~700TM-11CrDF4A-500-BHv550~600TM-11CrBDF4A-500-BHv580~640TM-11CrMDF4B-600-BHv620~700TM-60DF4B-600-BHv615~700TM-21──Hv650~740TM-60S──Hv620~700TM-60M──Hv620~700TM-70DF**-700-BHv680~730TM-285──Hv750~820TMC-1DF4A-450-R13CrTMC-2DFME-200-B16Cr-16Mn,NiTMC-2HDFME-300-B16Cr-16Mn,Ni,MoTMC-3DFCrA-600-B27CrTMC-4DFCrA-600-B30Cr-NbTMC-5DFCrA-700-B30Cr,W,Mo,NbTMC-40DF4D-450-B13Cr-Ni-MoTMC-41DF4A-400-B13Cr-4Ni-MoTMC-42DF4A-400-B13Cr-4NiTSW-1──18Cr-8Ni-4WTSW-2──18Cr-8Ni-4W-4MoTSW-3──12Cr-2NiTHSDF**-700-Bモリブデン高速度鋼THW──マルテンサイトTHW-1──マルテンサイトTF-5──フレームハード鋼用TTCDFWA-SタングステンカーバイドTTC-M──タングステンカーバイド,5MoTHM-1DFMA-200-B13MnTHM-2DFMB-200-B13Mn-4Ni溶接法銘柄該當規格主要性質被覆ア|ク溶接MA-1──マルエージング鋼MA-2──マルエージング鋼MA-3──マルエージング鋼TST-1DCoCrC-600-BRステライトTST-2DCoCrB-500-BRステライトTST-3DCoCrA-400-BRステライトTST-21DCoCrD-350-BRステライトマグ溶接TFW-5──フレームハード鋼用M-600──工具鋼用M-DS-61G──工具鋼用M-MA-1G──マルエージング鋼MC-250YF2A-C-250Hv248~256フラックス入りワイヤMC-300YF2A-C-300Hv315~330フラックス入りワイヤMC-350YF2A-C-350Hv340~380フラックス入りワイヤMC-450YF3B-C-450Hv460~490フラックス入りワイヤMC-600YF3B-C-600Hv560~620フラックス入りワイヤセルフシールド用T-58NKYFCrA-S-600土砂重磨耗用T-60MNYFCrA-S-600土砂重磨耗用ティグ溶接MA-1G──マルエージング鋼MA-2G──マルエージング鋼MA-3G──マルエージング鋼DS-11G──SKD-11用DS-61G──工具鋼用THS-G──モリブデン高速度鋼TF-5G──フレームハード鋼用TMI-2G──アルミ鋳造金型肉盛用T-22──ZAS金型肉盛用CM-4AWS RNiCr-AコルモノイCM-5AWS RNiCr-BコルモノイCM-6AWS RNiCr-CコルモノイTST-1GAWS RCoCr-CステライトTST-2GAWS RCoCr-BステライトTST-3GAWS RCoCr-AステライトTST-21G──ステライトガス溶接TTC-G──タングステンカーバイド■ステンレス鋼用溶接材料溶接法銘柄該當規格主要性質被覆ア|ク溶接TS-1D308-16SUS 304TS-2D308L-16SUS 304LTS-3D309-16SUS 309S クラッド鋼TS-3LD309L-16SUS 309S クラッド鋼TS-3NbD309Nb-1625Cr-12Ni-NbTS-3MD309Mo-1625Cr-12Ni-2MoTS-4D310-16SUS 310S クラッド鋼TS-5D316-16SUS 316TS-6D316L-16SUS 316L溶接法銘柄該當規格主要性質被覆ア|ク溶接TS-12D312-16異種金屬接合TS-17D317-16SUS 317TS-41D410-16SUS 403,410TS-41BD410Nb-16SUS 403,405TS-47D347-1619Cr-9Ni,Nbマグ溶接TSC-1LYF308LCSUS 304用フラックス入りワイヤTSC-3LYF309LCSUS 309S,クラッド鋼用フラックス入りワイヤTSC-5LYF316LCSUS 316用フラックス入りワイヤティグ溶接TS-12GY312異種金屬接合耐熱鋼/ニッケル合金用溶接材料溶接法銘柄該當規格主要性質被覆ア|ク溶接TS-HP──耐熱鋳鋼品用TS-800──耐熱肉盛TIC-1DNiCrFe-1Jインコネル合金TIC-3DNiCrFe-3インコネル合金TIADNiCu-7モネルメタルTHA-BDNiMo-1ハステロイBTHA-CAWS ENiCrMo-10ハステロイCTIC-50──50Cr-50Ni合金溶接法銘柄該當規格主要性質ティグ溶接TIC-625GAWS ERNiCrMo-3インコネル合金TIC-718G──インコネル合金THA-CG──ハステロイC低合金鋼用溶接材料溶接法銘柄該當規格主要性質被覆アーク溶接TMC-95DT23161.25Cr-0.5Mo鋼TMC-96DT24162.25Cr-1Mo鋼TMC-76DT12160.5%Mo鋼高張力鋼用溶接材料/その他溶接法銘柄該當規格主要性質被覆アーク溶接HT-1D531655キロ高張力鋼HT-2D4313薄板溶接HT-3D4303一般構造物溶接切斷CT-2──切斷用溶接法銘柄該當規格主要性質ティグHT-1GAWS ER70S-G相當55キロ高張力鋼マグ溶接MHT-11YGW-11鉄骨橋梁?中厚板MHT-12YGW-12自動車?薄板銅及び銅合金用溶接材料溶接法銘柄該當規格主要性質被覆アーク溶接CPDCu純銅EBDCuSiBエバジュールABDCuAlNiアルミニウム青銅PBDCuSnB燐青銅CB──黃銅砲金巣埋ミグ溶接MC-1AWS ERCuSi-ASi-Mn系MIGろうガス溶接TBGCuZnSn被覆トービンブロンズTB-A──被覆トービンブロンズTB-2──裸トービンブロンズ溶接法銘柄該當規格主要性質ガス溶接TBブロンズ──トービンブロンズワイヤTB-3──裸トービンブロンズTB-3SGCuZnSn裸トービンブロンズTB-4──裸トービンブロンズTB-4SGCuZnSn裸トービンブロンズNB-2──ガス用被覆ニッケルブロンズろう付けTPフラックス──気化フラックスアルミニウム及びアルミニウム合金用溶接材料溶接法銘柄該當規格主要性質ティグ溶接A-43TJIS A4043-BYアルミニウム及びアルミニウム合金A-356TJIS A5356-BYアルミニウム及びアルミニウム合金ろう材溶接法銘柄該當規格主要性質ろう付け銀ろうJIS Z3261Ag,Cu,Zn,Cd,Ni,Sn,Mnりん銅ろうJIS Z3264Ag,Cu,P,Sn銀ろうフラックス──特2號,特3號粉末合金溶接法銘柄該當規格主要性質溶融溶射ToalloyNo.240Ni,Si,BHS 30ToalloyNo.240-1Ni,Si,BHS 30ToalloyNo.300Ni,Cr,Si,BHS 40ToalloyNo.360Ni,Cr,Si,BHS 50ToalloyNo.480Ni,Cr,Si,BHS 65ToalloyNo.640Ni,Cr,Si,BHS 80
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      四川大西洋焊材
      公司產品質量優良,公司主要產品獲得中國船級社(CCS)、英國勞埃德船級社(LR)、美國驗船協會(ABS)、法國船級社(BV)、德國蘇埃德船級社(GL)、挪威船級社(DNV)、日本海事協會(NK)、韓國船級社(KR)、印尼船級社(BKI)以及加拿大焊接局(CWB)認可。大西洋碳鋼焊條焊條牌號藥皮牌號電流種類主要用途CHE420T特殊型交直流高溫高壓電站管道焊接CHE421氧化鈦型交直流低碳鋼薄板結構焊接CHE421D鈦型交直流碳鋼焊接打底用CHE421Fe16鐵粉鈦型交直流高效率碳鋼焊條,焊接低碳鋼CHE422鈦鈣型交直流碳鋼結構件焊接CHE423鈦鐵礦型交直流低碳鋼結構焊接CHE424氧化鐵型交直流低碳鋼結構焊接CHE424Fe16鐵粉氧化鐵型交直流低碳鋼結構高效率焊接CH425E纖維素型交直流用于低碳鋼結構的立向下焊CHE425G纖維素型直流用于低碳鋼結構的立向下焊CHE426低氫型交直流用于低碳鋼結構及相應強度低合金鋼焊接CHE427低氫型直流用于低碳鋼結構及相應強度低合金鋼焊接CHE427T低氫型直流用于低碳鋼結構及相應強度低合金鋼管子立向下焊CHE501Fe16鐵粉鈦型交直流焊接16Mn及某些低合金鋼CHE502鈦鈣型交直流焊接16Mn及相應強度的低合金鋼CHE503鈦鐵礦型交直流焊接16Mn及相應強度的低合金鋼CHE505纖維素型交直流立向下焊接碳鋼及相應強度的低合金鋼CHE505G纖維素型直流立向下焊接碳鋼及相應強度的低合金鋼CHE506低氫型交直流焊接中碳鋼及較重要的低合金鋼CHE507低氫型直流焊接中碳鋼及16Mn等重要低合金鋼CHE507T低氫型直流可用于打底焊CHE507Fe16鐵粉低氫型直流碳鋼和相應強度的低合金鋼的高效率焊接CHE508鐵粉低氫型交直流碳鋼及相應強度的低合金鋼焊接CHE508-1鐵粉低氫型交直流焊接重要的碳鋼及相應強度的低合金鋼結構CHE58-1hr鐵粉低氫型交直流焊接核壓力容器、碳鋼或低合金鋼及船舶鋼等大西洋低合金鋼焊條焊條牌號藥皮類型電流種類主要用途CHE52WCu鈦鈣型交直流09MnTiPCu.09CuTiRE等鐵道車輛用耐侯鋼的焊接CHE505Mo纖維素鈉型直流用于壓力管道及同類材料結構的打底焊CHE506NiLH低氫型交直流焊接低合金鋼重要結構,如海上平臺.船舶等CHE506WCu低氫型交直流09MnTiPCu.09CuTiRE等鐵道車輛用耐侯鋼的焊接CHE507NiLH低氫型直流焊接低合金鋼重要結構,如海上平臺.船舶等CHE507RH低氫型直流焊接低合金鋼重要結構,如海上平臺.船舶CHE507CuP低氫型直流焊接銅磷系統抗大氣.海天腐蝕鋼CHE507Crni低氫型直流焊接抗硫化氫鋼如14MnMoNbCu等CHE507CrNi低氫型直流用于耐海水腐蝕鋼的焊接CHE507FeNi低氫型直流用于中碳鋼等CHE508Ni低氫型交直流用于相同等級低合金鋼結構的焊接CHE556CrNiCu低氫型交直流ASTMA242. A558. Q450NQR1等耐侯鋼焊接CHE556H低氫型交直流用于高性能.耐火.耐侯建筑用鋼的焊接如WGJ510C2CHE557低氫型直流焊接中碳鋼和15MnTi等低合金鋼CHE557RH低氫型直流壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接CHE557MoV低氫型直流焊接中碳鋼及相應強度低合金鋼CHE557Ni低氫型直流壓力容器.橋梁.船舶.鍋爐等中碳鋼及相應強度等級紙合金鋼焊接CHE558Ni低氫型直流用于焊接相同等級的低合金鋼結構如15MnTi,15MnVCHE558CrNiCu低氫型交直流ASTMA242. A588. Q450NQR1等耐侯鋼焊接CHE62CFLH低氫型直流焊接62CF碳鋼及相應強度低合金鋼CHE606低氫型交直流焊接中碳鋼及相應強度低合金鋼CHE607低氫型直流焊接中碳鋼及相應強度低合金鋼CHE607Ni低氫型直流焊接再熱裂傾向的鋼CHE607RH低氫型直流壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接. CF60(62).WH610D2鋼達到很好匹配CHE707低氫型直流焊接相應強度的低合金鋼CHE707Ni低氫型直流焊接相應強度的低合金鋼CHE757低氫型直流焊接相應強度的低合金鋼CHE757Ni低氫型直流主要用于焊接相應強度級別的低合金鋼重要結構.如14MnMoNbB和WEL-TEN80等鋼的焊接構件CHE758低氫型直流焊接相應強度的低合金鋼CHE85C低氫型直流焊接WEL-TEN80C鋼CHE807低氫型直流焊接WEL-TEN80C鋼CHE807RH低氫型直流壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接.是CF80鋼良好匹配焊條CHE857低氫型直流焊接相應強度的低合金鋼CHE857Cr低氫型直流焊接相應強度的低合金鋼CHE857CrNi低氫型直流E級鋼焊接CHE858低氫型直流焊接相應強度的低合金鋼CHH107低氫型直流用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHE108低氫型交直流用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH202鈦鈣型交直流用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH207低氫型直流同CHH202CHH302鈦鈣型交直流用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH307低氫型直流用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH308低氫型交直流用于工作溫度520℃以下的1%鉻,0.5%鉬低合金鋼焊接CHH312鈦鈣型交直流用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH317低氫型直流用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH327低氫型直流用于工作溫度570℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH337低氫型直流用于工作溫度570℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH347低氫型直流用于工作溫度620℃以下的耐熱鋼焊接CHH407低氫型直流用于Cr2.25Mo珠光耐熱鋼焊接CHH408低氫型交直流用于Cr2.25Mo珠光耐熱鋼焊接CHH417低氫型直流用于620℃以下的(Ⅱ11)鋼焊接CHH717低氫型直流用于超臨界汽輪機ZG1Cr10MoVNbN及T91/P91管道用耐熱鋼焊接CHL107低氫型直流用于-100℃低溫鋼的焊接,如3.5Ni鋼大西洋耐磨堆焊用焊條焊條牌號藥皮類型電流種類主要用途CHR107低氫型直 流常溫低硬度堆焊CHR112鈦鈣型交直流常溫低硬度堆焊CHR127低氫型直 流常溫低硬度堆焊CHR132鈦鈣型交直流常溫低硬度堆焊CHR172鈦鈣型交直流常溫低硬度堆焊CHR207低氫型直 流常溫低硬度堆焊CHR212鈦鈣型交直流常溫低硬度堆焊CHR227低氫型直 流巖石、泥沙磨損件堆焊CHR237低氫型直 流泥沙及氣蝕磨損件堆焊CHR256低氫型交直流高錳鋼堆焊CHR266低氫型交直流高錳鋼堆焊CHR276低氫型交直流耐氣蝕和高錳鋼堆焊CHR307低氫型直 流制造高速鋼刀具及修復堆焊CHR322鈦鈣型交直流冷沖模及切削刀具堆焊CHR326Ni低氫型交直流冷沖模及切削刀具堆焊CHR327低氫型直 流冷沖模及切削刀具堆焊CHR337低氫型直 流熱鍛模堆焊CHR397低氫型直 流熱鍛模堆焊CHR507低氫型直 流1Cr13閥門堆焊CHR507Mo低氫型直 流1Cr13閥門堆焊CHR507MoNb低氫型直 流1Cr13閥門堆焊CHR517低氫型直 流2Cr13閥門堆焊CHR547MoA低氫型直 流高壓閥門堆焊CHR547Mo低氫型直 流高壓閥門堆焊CHR577低氫型直 流高壓閥門堆焊CHR608石墨型交直流泥沙磨損及輕微沖擊件堆焊CHR618石墨型交直流耐泥沙、氣蝕磨損件堆焊CHR646低氫型交直流高溫磨損件堆焊CHR648石墨型交直流高溫磨損件堆焊CHR678石墨型交直流泥沙及沖擊件堆焊CHR698石墨型交直流泥沙及強磨損件堆焊CHR707低氫型直 流泥沙及強磨損件堆焊大西洋鎳及鎳合金焊條焊條牌號電流種類焊縫主要成份(%)主要用途CHN102交直流Ni≥92.0 Ti≥1.0工業用鎳、鎳與鋼及雙金屬焊接CHN307直流Ni≥62 Cr~18 Mn≤6 Fe≤7用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接CHN317直流Ni≥62 Cr~15 Mn≤3.5 Fe≤11.0用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接CHN327直流Ni≥62 Mo~2 Fe≤12  Nb~2 Cr~15用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接CHN337直流Ni≥59  Mn~8 Fe≤10  Nb~2 Cr~15用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接大西洋不銹鋼焊絲牌號相   當焊絲化學成分(%)N/㎜2延伸率%用       途AWSGBCMnSiCrNi其它CHM-308 CHG-308ER308H0Cr21Ni100.051.790.3319.7210.14-5804218%Cr-8%Ni不銹鋼CHM-308L CHG-308LER308LH00Cr21Ni100.0241.820.3419.769.83-59045超低碳型18%Cr-8%Ni不銹鋼焊絲,較CHM-308、CHG-308耐蝕性更好。CHM-309 CHG-309ER309H1Cr24Ni130.062.050.3423.8313.26-5803922%Cr-12%Ni不銹鋼,耐熱耐蝕性好,可用于異種鋼焊接。CHM-309L CHG-309LER309LH1Cr24Ni130.0262.110.3823.5612.31-57038超低碳型,可用于堆焊不銹的打底。CHM-310 CHG-310ER310H1Cr26Ni210.091.900.3526.8021.40-6104125%Cr-20%Ni不銹鋼,高溫抗氧化性能優良。CHM-316 CHG-316ER316H0Cr19Ni12Mo20.041.880.3319.2712.70Mo2.265704218%Cr-22%Ni-2%Mo不銹鋼,抗熱裂紋性能優良。CHM-316L CHG-316LER316LH00Cr19Ni12Mo20.0201.850.3818.7312.50Mo2.3655043超低碳型,較CHM-316、CHG-316耐腐蝕性更好。CHM-317 CHG-317ER317H00Cr20Ni14Mo30.041.860.4619.314.2Mo3.559642適于焊接硫酸、亞硫酸及其鹽腐蝕的容器。CHM-347 CHG-347ER347H0Cr20Ni10Nb0.061.840.4119.49.5Mb0.8963040焊接含Nb不銹鋼、抗晶間腐蝕和耐熱性好。CHM-410 CHG-410ER410H1Cr130.100.470.4211.800.20-51026適于焊接Cr13不銹鋼CHG53ER70S-3ER50-30.091.250.49S0.016S0.01357029低碳鋼及50㎏級高強鋼的焊接CHG56E70S-6ER50-60.081.540.89S0.012S0.01154028低碳鋼及50㎏級高強鋼的焊接CHG52TER70S-GER50-G0.081.520.82S0.009S0.01158529低碳鋼及50㎏級高強鋼的焊接大西洋壓力容器用焊接材料焊條牌號原牌號藥皮類型電流種類主要用途CHE422RCHE422鈦鈣型交直流用于壓力容器及承壓管道碳素鋼的焊接CHE426RCHE426低氫鉀型交直流用于壓力容器及承壓管道碳素鋼及碳素鋼與強度型、耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE427RCHE427低氫鈉型直流用于壓力容器及承壓管道碳素鋼及碳素鋼與強度型、耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE506RCHE506低氫鉀型交直流用于壓力容器、承壓管道強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE507RCHE507低氫鈉型直流用于壓力容器、承壓管道強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE507-1RCHE507R低氫鈉型直流用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE506NiLHRCHE506NiLH低氫鉀型交直流用于壓力容器、承壓管道相應強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE507NiLHRCHE507NiLH低氫鈉型直流用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE507RHCHE507RH低氫鈉型直流用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE557RCHE557低氫鈉型直流用于壓力容器相應強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE606RCHE606低氫鉀型交直流用于壓力容器相應強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE607RCHE607低氫鈉型直流用于壓力容器相應強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE62CFLHRCHE62CFLH低氫鈉型直流用于壓力容器及承壓管道62CF鋼和相應強度低合金鋼焊接CHE607NiRCHE607Ni低氫鈉型直流用于壓力容器相應強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHH207RCHH207低氫鈉型直流用于壓力容器工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH307RCHH307低氫鈉型直流用于壓力容器工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH307RCHH307低氫鈉型直流用于壓力容器工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH407RCHH407低氫鈉型直流用于壓力容器Cr2.25Mo珠光體耐熱鋼焊接CHH507RCHH507低氫鈉型直流用于壓力容器Cr5MoV等珠光體耐熱鋼焊接CHH607RCHH607低氫鈉型直流用于壓力容器-60℃低溫鋼結構的焊接CHH707RCHH707低氫鈉型直流用于壓力容器-70℃低溫鋼結構的焊接CHS102RCHS102鈦鈣型交直流用于壓力容器工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼的焊接CHS107RCHS107低氫鈉型直流用于壓力容器工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼的焊接CHS132RCHS132鈦鈣型交直流用于壓力+容器含鈦0Cr19Ni9Ti不銹鋼焊接CHS137RCHS137低氫鈉型直流用于壓力容器含鈦0Cr19Ni9Ti不銹鋼焊接CHS202RCHS202鈦鈣型交直流用于壓力容器在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼焊接CHS207RCHS207低氫鈉型直流用于壓力容器在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼焊接CHS022RCHS022鈦鈣型交直流用于尿素及合成纖維設備不銹鋼壓力容器的焊接CHS002RCHS002鈦鈣型交直流用于壓力容器超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接CHS212RCHS212鈦鈣型交直流用于壓力容器0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接大西洋船用焊接材料牌號藥皮類型電流種類符合GB主要用途碳鋼焊條CHE40氧化鈦型交直流E4313用于焊接船用鋼A>、B、D或相應等級的低合金鋼碳鋼焊條CHE421Fe18鐵粉鈦型交直流E4324用于船體結構低碳鋼和相應等級普通低碳鋼的焊接碳鋼焊條CHE42鈦鈣型交直流E4303用于焊接船用鋼A>、B、E或相應等級的低合金鋼碳鋼焊條CHE47低氫型直流E4315用于焊接船用鋼A>、B、D<, /SPAN>、E>或相應等級的鋼材碳鋼焊條CHE50低氫型直流E5015用于焊接船用鋼A36>、D36、E36級或相應強度級別鋼材碳鋼焊條CHE56低氫型交直流E5016用于焊接船用鋼A36>、D36、E36級或相應強度級別鋼材碳鋼焊條CHE58-1低氫型交直流E5018-1用于焊接船用鋼A36>、D36、E36級或相應強度級別鋼材焊劑/>焊絲組合CHF101/H10Mn2燒結性鍍銅焊絲交直流F**2/H10Mn2用于16Mn>等重要結構的埋弧焊焊絲/>焊劑組合CHF43/H08A熔煉性鍍銅焊絲交直流F4A2/H08A用于A>、B、D級鋼和20g>、16Mn>等結構件的埋弧焊CO2氣體保護焊絲CHW-50C6SM鍍銅低合金鋼焊絲直流ER50-6用于船舶用鋼及相同等級強度低合金鋼重要結構的自動、半自動焊CO2氣體保護藥芯焊絲CHT711鈦型藥芯直流E501T-1多用于船舶、橋梁等鋼結構件的平、橫角焊大西洋石油、天然氣管道用焊接材料焊條牌號執行標準藥皮類型電流種類主要用途CHE425GB/T5117-1995纖維素鉀型交直流用于低碳鋼結構的立向下焊CHE425GX纖維素鉀型直流碳鋼管道及同類材料結構打底焊CHE427T低氫型直流用于低碳鋼及相應強度低合金鋼管子的立向下焊CHE505纖維素鉀型交直流焊接碳鋼及相應強度的低合金鋼CHE505GX纖維素鈉型直流同425GXCHE505MoGB/T5, 118-1995低纖維素鈉型直流用于壓力管道及同類材料結構的打底焊CHE507TGB/T5117-1995低氫型直流可用于打底焊CHE507GXDGSK 1101.11-2004低氫型直流用于X60級管線鋼焊接CHE555GXGB/T5118-1995纖維素鈉型直流同505MoCHE557GXDGSK 1101.21-2004低氫型直流用于X65級管線鋼焊接CHE558GXDGSK 1101.31-2004低氫鉀型交直流用于強度等級相當、硫磷和低溫韌性有較高要求的管線鋼CHE607GXDGSK 1101.41-2004低氫型直流用于X70級管線鋼焊接CHE101GXDGSK 1101.51-2004氟堿型堿性燒結焊劑交直流埋弧焊CHE105GX協議供貨氟堿型堿性燒結焊劑直流埋弧焊CHE301GB/T5293-1999硅鈣型中性燒結焊劑交直流埋弧焊CHW-50C8GB/T8110-1995鍍銅低合金鋼焊絲直流氣保護焊CHW-60C鍍銅低合金鋼焊絲直流氣保護焊CHW-SG企標B-001鍍銅低合金鋼焊絲交直流埋弧焊
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      碳化鎢堆焊焊條
      D707碳化鎢堆焊焊條說明:是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條,依靠藥皮中碳化鎢合金過渡,堆焊金屬含鎢量40~50%。由于藥皮較厚,因而套管較長,在焊條發紅后藥皮容易有小塊剝落,所以宜用直流反接,使用較小電流。用途:適用堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如混疑土攪拌葉片、推土進和泵浦葉片、挖泥機葉片,高速混砂箱等。堆焊金屬化學成分(%)CWMnSiFeC1.5-3.040.0-50.0≤2.0≤4余量堆焊層硬度:HRC≥65 D707Ni純鎳堆焊焊條說明:純鎳堆焊焊條,依靠藥皮中碳化鎢過度合金,堆焊金屬具有較好的抗裂性及抗氧化性,采用直流反接。用途:用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊,如高爐鐘斗,燒結扒齒等。熔敷金屬化學成分/%W+C其他Ni≈555-10余量堆焊硬度HRC:≥58 D717/D717A碳化鎢堆焊焊條   型號: EDW-B-15說明:碳化鎢堆焊焊條,采用H08A鋼帶扎制成O形,直徑為3.2mm,內裝粒度為60-80目,含量為焊芯質量60%以上的鑄造碳化鎢,外涂堿性低氫型涂料,依靠焊芯中過度碳化鎢,焊接工藝性較好,脫渣容易,電弧穩定,采用直流施焊,較小電流,D717為無縫管狀焊條。用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件,如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。熔敷金屬化學成分/%CSiMnCrWMoNi其他1.5-4≤4≤3≤350-70≤7≤3≤3堆焊硬度HRC:≥60 D708碳化鎢合金焊條 說明:D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%,工藝精良脫渣方便電弧穩定!焊條不需要焊前預熱,焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等??珊感院???箮r石砂磨粒磨損,延長設備使用壽命4-8倍。.用途:主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械??!熔敷金屬化學成份/%CCrNiSiW≤1.5≤3.05.0-7.0≤1.070-85堆焊層硬度:HRC≥70 TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條說明:TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條  建材工業部推薦產品  我廠生產的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條,主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料,配合日本神戶技術工藝研制而成,可交直流兩用,焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點,使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。堆焊金屬:高錳鋼焊芯、含鎢量57%、和金粉末12%、墨鈷鉻等多種元素?;瘜W成分(%):CCrWMoB0.059.857174.2參考電流:φ3.2 90-120A  φ4.0 160-190A  φ5.0 190-220A堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥75注意事項:1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。  2、應采用較小電流,可防止弧抗裂紋 3、如較厚的焊層可以反復堆焊。
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      管狀碳化鎢氣焊條
      鑄造碳化鎢氣焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條,管內成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性,適用于石油鉆具,建材機械,甘蔗破碎刀具,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具,我公司生產的YZ鑄造碳化鎢耐磨氣焊條具有硬度高(采用高標號鑄造碳化鎢粉),****,****,信譽第一。型號管徑mm管長mm粒度(目)YZ54.039060~80YZ45.039040~60YZ36.039030~40  本廠可提供粒度從34um-4000um(-5目~+400目)之間的各種規格的鑄造碳化鎢粉。產品廣泛應用于石油鉆具,工程機械易磨損件的表面補強和硬化?!?nbsp;鑄造碳化鎢粉規格  鑄造碳化鎢粉化學成分品級粒 度目數mesh毫米mm微米μmGZ5-10f-5~+104.000-2.0004000-2000GZ10-20f-10~+202.000-0.8502000-850GZ20-30f-20~+300.850-0.600850-600GZ30-40f-30~+400.600-0.425600-425GZ40-60f-40~+600.425-0.250425-250GZ60-80f-60~+800.250-0.180250-180GZ80-100f-80~+1000.180-0.140180-140GZ100-200f-100~+2000.140-0.075140-75GZ200-400f-200~+4000.075-0.03475-34元素標準典型值W95-9695-96total carbon3.8-4.03.8-4.0free carbon≤0.08≤0.02Fe≤0.5≤0.3Cr≤0.2≤0.05V≤0.2≤0.01Ti≤0.1≤0.01Mo+Co+Ni≤0.3≤0.05 性能硬度顯微硬度密度熔點93-93.72500-3000kg/mm216.5g/cm32525℃
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      自產耐磨堆焊實芯、藥芯焊絲
      型號GB化學成分(%)硬度特點與用途CMnCrMoNi其余HRCQD127EDPMn3-160.204.20————28HRC≥28用于堆焊車軸、行走主動輪等。QD172EDPCrMo-A3-030.50—2.502.50——40用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件面。QD212EDPCrMo-A4-030.25/0.55—5.004.00——50用于單層或多層堆焊各種磨損的機件表面。QD256EDMn-A-161.1011.0/16.0———其它元素總量5.0HB170用于單層或多層堆焊各種破碎機、高錳鋼軌、道岔、推土機等受沖擊易磨機件的堆焊。QD266EDMn-B-16(添加鉬)1.1011.0/18.0—2.50——HB170HB≥170用于受沖擊以磨損機件的堆焊。QD3Cr2W8EDRCrW-150.25/0.55—2.0/3.5——W7.0-10.048用于連鑄鋼坯熱剪切刀片刃口的堆焊及鍛模修復。QD322EDRCrMoWV-A1-030.50—5.002.50—V1.0W7.0/10.055用于堆焊各種沖模及切刀片刃具,并可用于修復要求耐磨損性能較高的機械零件。QD397EDRCrMnMo-150.602.502.001.00——40/60用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯的熱鍛模。QD507EDCr-A1-150.15—11.0/16.0———40HRC≥40用于450℃以下軸及閥門等的堆焊。QD517EDCrB-150.25—11.0/16.0———45HRC≥45用于軸、過熱蒸汽閥件等的堆焊。QD5Cr8Si3EDPCrSi-B0.70—7.0/9.0——Si1.5/3.054HRC≥54用于磨粒磨損機件的堆焊。QD5Cr6MnMoEDRCrMnMo-150.601.5/2.55.0/8.0≥1.5——54HRC≥45用于制造和修復各種軸的堆焊。QD507MoEDCr-A2-150.20—10.0/16.02.56.0W2.037HRC≥37用于510℃以下高壓截止閥密封面。ZD-3(例值)EDCr-A2-150.143.8412.2—3.81W0.4336HRC≥36自保護1Cr13Ni2W堆焊焊絲。MD-301-1—0.08/0.251.2/1.811.5/14.5——其它元素總量1.540/46用于30CrMo、42CrMo等連鑄輥的修復。MD301-4—0.06/0.251.2/1.811.5/14.00.8/1.21.2/1.7其它0.543/48用于30CrMo、42Cr3Mo等連鑄輥的修復及其復合軋輥的制造。MD301Ni-4—0.10/0.251.2/1.8≥12.50.8/1.23.0/4.0其它1.045用于15CrMo、20Cr3Mo、30CrMo、42Cr3Mo等連鑄輥的修復及其復合軋輥的制造。MD322—0.50—0.502.50—W7.0/10.055用于30CrMo、42Cr3Mo要求高硬度、高耐磨性的零件表面堆焊、已成功用于拔制無縫鋼管外膜的內表面堆焊。MD401-4—0.08/0.35—3.0/8.00.5/1.6—W0.6/2.0其它1.5/3.042用于熱軋輥及坯輥的修復模的修復。MD401-5—0.08/0.3511.5/15.00.5/1.61.5/3.0其它1.5/3.042用于熱軋支撐輥及坯輥的修復模的修復。MD403L-4—0.20/0.500.8/2.03.0/7.00.6/2.0—V1.0其它1.5/3.050用于9Cr2Mo等系列冷軋中間輥過渡層堆焊。MD404L-4—0.03/0.201.0/2.02.5/6.50.8/2.0—V2.0其它0.5/3.038用于9Cr2Mo等系列冷軋支撐輥過渡層堆焊。MD451-4—0.18/0.351.2/2.4———Mo1.6/1.6Cr4.0/9.0W1.0/2.045用于9Cr2Mo,45Cr4NiMoV系列冷軋中間輥及冷軋工作輥的修復及其復合輥的制造。MD556-4—0.26/0.500.8/1.6———Mo0.8/2.0Cr.35/6.5W>1.055用于9Cr2Mo、9Cr5Mo系列冷軋中間輥的修復及其復合軋輥的制造
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      耐磨堆焊焊條
      牌號型號GB堆焊層硬度特點與用途HRCD107EDPMn2-15HB220用于堆焊或修復碳鋼、中碳鋼及低碳鋼磨損件的表面D112EDPCrMo-A1-03HB220用于堆焊或修復碳鋼、中碳鋼及低碳鋼磨損件的表面,特別適用于礦山機械、農業機械的堆焊與修補D127EDPMn4-1530用于堆焊受磨損中,低碳鋼或低合金鋼的表面D132EDPCrMo-A2-0330用于堆焊或修復碳鋼、中碳鋼及低碳鋼磨損件的表面,特別適用于礦山機械、農業機械的堆焊與修補D146EDPMn4-1630用于堆焊各種受磨損的碳鋼的表面及碳鋼的道岔D167EDPMn6-1550用于農業、建筑機械等的磨損部分的堆焊D172EDPCrMo-A3-0340用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板和礦山機械等磨損件D207EDPCrMnSi-A1-1550用于堆焊推土機刀片、螺旋槳等磨損件D212EDPCrMo-A4-0350用于單層或多層堆焊各種受磨損機件表面,如齒輪、礦山機械等D256EDMn-A-16HB170高錳鋼堆焊D266EDMn-B-16HB170高錳鋼堆焊D276EDCrMn-B-1620耐氣蝕和高錳鋼堆焊D307EDD-D-1555高速鋼刀具堆焊D322EDRCrMoWV-A1-0355冷沖模及切削刀具堆焊D327EDRCrMoWV-A1-1555冷沖模及切削刀具堆焊D337EDRCrW-1548用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,也可用于修復鍛模D397EDRCrMnMo-1540用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模D397Ni—40用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模D507MoEDCr-A2-1537用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。D512EDCr-B-0345通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸,中高壓閥門等。D516MEDCrMn-A-1630用于堆焊工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質作用下的部件。D516F相當于EDCrMn-A-1635~45用于堆焊工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質作用下的部件。D517EDCr-B-1545一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、蒸汽閥門等。D517AEDCr-B-1550一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、蒸汽閥門等。D547MoEDCr-B-1537工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊D547MoA—37用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。D608EDZ-A1-0855用于農業機械、礦山設備等承受沙粒磨損與輕微沖擊的零件D618—58可用于常溫中耐泥沙汽蝕等條件下的零件堆焊。D642EDZCr-B-0345用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕的工作條件D667EDZCr-C-1548耐強烈磨損,耐腐蝕或耐氣蝕的堆焊D707EDW-A-1560適于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件。焊條牌號典型用途D856-1用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。D856-2用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損,如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊??蓹C加工。D856-2A(DL-2B)用于低碳、低合金鋼堆焊修復,如軸套、輪齒、鏈輪、導輪、拖拉機、挖土機的輥子和惰輪等堆焊修復,可機加工。D856-3用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、刮刀、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭的堆焊。D856-3AD856-T3用于受強烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應用于建筑行業,如混凝土泵眼鏡板、浮動環、S管等。具有紅硬性,屬無渣型焊條,熔敷率高η>90%。D856-T3AD856-T3CD856-G3用于風機葉片、閥座、刀口、旋轉密封環、軸承套筒、單齒輥、高溫熱軋輥、各種熱鍛模具、熱擠壓模以及化學工業中的耐蝕、耐磨損工況場合的堆焊。具有成型美觀,硬度高、無裂紋等特點,可進行機加工。D856-G3AD856-4用于耐高溫磨損件堆焊,如溜槽、水渣板等。D856-4A(5CCr)用于混凝土泵眼鏡板、S管、浮動環專用焊條,也廣泛用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有紅硬性,屬無渣型焊條,熔敷率高η>90%。D856-5用于耐高溫磨損件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有紅硬性,屬無渣型焊條,熔敷率高η>90%。D856-6(NCC-2)用于熱剪切刀刃專用堆焊焊條,具有紅硬性、抗裂性。也可用于高溫、高壓閥門、熱鍛模等同時經受沖擊和高溫、耐蝕場合的部件。相當于德國NCC-2焊條。D856-6AD856-8(DF-2B)燃氣渦輪葉片專用焊條。如汽輪機葉片、葉輪、軸套、墊片等的堆焊。D856-9A石油鉆具專用焊條。如泵的套筒和旋轉密封環、磨損面板、螺旋送料機及油田鉆頭的堆焊。D856-10用于高溫、高壓閥門、內燃機閥、化學工業上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優良的韌性和綜合機械性能適用于各種熱模具的堆焊。D856-10AD856-11用于機座、刀口、旋轉密封環、磨損面板、軸承套筒以及熱剪切刀刃、熱鍛模等同時經受沖擊和高溫場合、軸承的內、外環等的堆焊。D856-12(BB-1)用于拉絲輪、輥筒、泵轉子、柱塞、凸輪、造紙機磨盤、鏟車鏟齒等的堆焊。D856-13(BB-2)用于造紙機磨盤、鏟車鏟齒、耐蝕泵閥、軸套、鏈輪、螺桿送料器等的堆焊。D856-14(HF-800K)用于堆焊各種機械磨損件,如電鏟、球磨機、破碎錘頭等,相當于JIS HF-800。D856-15(HF-800K)用于堆焊切割、刮擦、傳送等器具及要求耐嚴重磨料磨損的場合,如挖泥機葉片、螺旋推進器等。相當于JIS HF-1000焊條。
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      耐熱鋼焊條,焊絲
      國標型號美標型號藥皮類型焊接電流主要用途R102E5003-A11鈦鈣型交直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接,如 15Mo 等氬弧焊打底焊后的蓋面焊接R106FeE5018-A1E7018-A1鐵粉低氫型交直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接(如 15Mo ),也可用于一般低合金鋼的焊接R107E5015-A1E7015-A1低氫型直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接(如 15Mo ),也可用于一般低合金鋼的焊接R202E5503-B11鈦鈣型交直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的 12CrMo 等珠光體耐熱鋼的焊接R207E5515-B1E8015-B1低氫型直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的 12CrMo 等珠光體耐熱鋼的焊接R302E5503-B21鈦鈣型交直流用于工作溫度在 520 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接,如 15CrMo 等氬弧焊打底焊后的蓋面焊接R307E5515-B2E8015-B2低氫型直流用于工作溫度在 520 攝氏度 以下的 15CrMo 等珠光體耐熱鋼的焊接R307BE5515-B2E8015-B2超低氫型直流用于 Cr-Mo 耐熱鋼,如 15CrMo 、 13CrMo 等鋼制反應器、換熱器、高壓容器等結構應力復雜,拘束大的耐熱鋼焊接R310E5500-B2-V1特殊型交直流用于工作溫度在 540 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼(如 12CrMoV )結構焊接R312E5503-B2-V1鈦鈣型交直流用于工作溫度在 540 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼(如 12CrMoV )的鍋爐管道氬弧焊打底焊后的蓋面焊接R317E5515-B2-V1低氫型直流用于工作溫度在 540 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼(如 12CrMoV )結構焊接R327E5515-B2-VW1低氫型直流用于工作溫度在 570 攝氏度 以下的 15CrMoV 等珠光體耐熱鋼的焊接R337E5515-B2-VNb1低氫型直流用于工作溫度在 570 攝氏度 以下的 15CrMoV 等珠光體耐熱鋼的焊接R340E5500-B2-VWB1特殊型直流用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼結構R347E5515-B2-VWB1低氫型直流用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼結構R402E6003- B31鈦鈣型交直流用于工作溫度在 550 攝氏度 以下的高溫高壓管道氬弧焊打底焊后的蓋面焊接R406FeE6018-B3E9018-B3鐵粉低氫型交直流焊接 Cr2.5Mo 類珠光體耐熱鋼結構R407E6015-B3E9015-B3低氫型直流焊接 Cr2.5Mo 類珠光體耐熱鋼結構R427E5515-B3-VNb1低氫型直流用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下的 12Cr2MoWVB 等耐熱鋼結構R507E5MoV-151低氫型直流焊接 Cr5Mo 類珠光體耐熱鋼,如 400 攝氏度 的高溫抗氫腐蝕的管道R507BE5MoV-151超低氫型直流焊接 Cr5Mo 類珠光體耐熱鋼,如 400 攝氏度 的高溫抗氫腐蝕的管道R 517AA1低氫型直流用于焊接工作溫度在 650 攝氏度 以下的 10Cr5MoWVTiB 等珠光體耐熱鋼,如高溫高壓鍋爐再熱器等R707E9Mo-15  1低氫型直流焊接 Cr9Mo 耐熱鋼結構及過熱器管道等R717A1低氫型直流用于焊接 Cr9Mo 耐熱鋼結構及過熱器管道等R 717AAE505-15低氫型直流用于焊接 Cr9Mo1 型耐熱鋼結構、高溫高壓鍋爐過熱器管及石油精練設備的加熱器管等R802E11MoVNi-161鈦鈣型交直流焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 耐熱鋼結構R807E11MoVNi-151低氫型直流焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 耐熱鋼結構,如高壓氣輪機的變速級葉片等R817E11MoVNiW-151低氫型直流焊接工作溫度在 580 攝氏度 以下的 Cr11MoNiVW 類熱強鋼結構,如過熱器及蒸汽管道等R827  A  1低氫型直流焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 、 Cr11MoNiV 型熱強鋼結構,如過熱器及蒸汽管道、高壓氣輪機的變速級葉片等鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條使用說明:    執行GB/T5118-1995標準或GB/T983-1995標準    耐熱鋼在高溫下具有化學穩定性和足夠的強度,并有抗氣體腐蝕的能力,根據化學成分和顯微組織,耐熱鋼可分為珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼和奧氏體鋼。 這一部分主要介紹珠光體耐熱鋼和馬氏體耐熱鋼在焊接時選擇不同型號焊條的方法。    1、馬氏體耐熱鋼的焊接    馬氏體耐熱鋼包括含鉻5-9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼,此類鋼淬硬傾向大。焊后易得到高硬度馬氏體和貝氏體,使脆性增加,殘余應力也較大,易產生冷裂紋,所以焊前必須進行預熱和層間保溫,焊后隨即進行高溫回火。    2、珠光體耐熱鋼的焊接    珠光體耐熱鋼電焊條不含Ni,含Cr不多,還有其它合金元素,如Mo、V、Nb、W等。由于鋼中碳和合金元素的共同作用,在焊接時極易形成淬硬組織,可焊性差,所以要求焊前預熱,焊后回火處理。    異種鋼焊接時,一般選用與中間成分相應的焊接材料,如Cr2.25Mo鋼與Cr-Mo鋼焊接時選用R317或R307焊條。并同時采用適應焊接性差的那種鋼的預熱溫度和焊后回火處理。    單用一種焊接材料或厚壁管焊接,應選用堿性耐熱鋼焊條,它比酸性耐熱鋼焊條抗裂性能好。
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      銅合金焊絲
      牌號相當GB相當AWSCuAlSnFeMnSiZnNiP特性和用途供應規格技術文檔S201SCu1898ERCu余量0.5~1.00.2~0.50.2~0.50.02~0.15機械性能好,抗裂性能好。紫銅氣焊及氬弧焊用。盤裝Φ0.6mmΦ0.8mmΦ1.0mmΦ1.2mmΦ1.6mm   直條Φ1.6mmΦ2.0mmΦ2.4mmΦ3.0mmΦ4.0mmΦ5.0mmΦ6.0mm 長度1000mm    [S201]S211SCu656ERCuSi-A余量0.5~1.52.8~4.0機械性能好。銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用。[S211]S212SCu5180ERCuSn-A余量4.0~6.00.1~0.4耐磨性好。銅合金氬弧焊及堆焊用。[S212]S213SCu5210ERCuSn-C余量7.5~8.50.1~0.4耐磨性好。銅合金氬弧焊及堆焊用。[S213]S214SCu6100AERCuAl-A1余量7.0~9.0≤0.5耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。[S214]S215SCu6180ERCuAl-A2余量8.5~11.0≤0.5耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。[S215]S221BCu60ZnSn(Si)59.0~61.00.8~1.20.15~0.35余量熔點約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵。[S221]S221FBCu60ZnSn(Si)59.0~61.00.8~1.20.15~0.35余量外涂焊劑的S221焊絲。[S221F]S222BCu58ZnFeSn(Si)(Mn)RBCuZn-C57.0~59.00.7~1.00.35~1.200.03~0.090.05~0.15余量熔點約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵。[S222]S222FBCu58ZnFeSn(Si)(Mn)RBCuZn-C57.0~59.00.7~1.00.35~1.200.03~0.090.05~0.15余量外涂焊劑的S222焊絲。[S222F]S223SCu4700RBCuZn-A57.0~61.00.25~1.0余量熔點約900℃。銅、鋼、鑄鐵釬焊用。[S223]S22461.0~63.00.3~0.7余量熔點約905℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵。[S224]S225SCu7730RBCuZn-D46.0~50.00.04~0.25余量9.0~11.0熔點約935℃。高強度,釬焊鋼、鎳及硬質合金用。[S225]S225FSCu7730RBCuZn-D46.0~50.00.04~0.25余量9.0~11.0外涂焊劑的S225焊絲。[S225F]S22659.0~62.00.2~0.50.1~0.3余量熔點約900℃。黃銅氣焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵。[S226]S227SCu6800RBCuZn-B56.0~60.00.8~1.10.25~1.20.01~0.500.04~0.25余量0.2~0.8熔點約880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵。[S227]S22954.0~56.03.5~4.50.1~0.2余量5.5~6.5
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      鋁合金焊絲
      牌號相當GB相當AWSCuAlCrFeMnSiZnMgTi特性和用途供應規格技術文檔S301SAI1070ER1070≤0.04≥99.5≤0.3≤0.03≤0.3塑性好、耐蝕。純鋁氣焊、氬弧焊用。盤裝Φ1.0mmΦ1.2mmΦ1.6mmΦ2.0mmΦ2.4mm直條Φ1.6mmΦ2.0mmΦ2.4mmΦ3.0mmΦ4.0mmΦ5.0mmΦ6.0mm長度1000mmER4043(S311)SAI4043ER4043≤0.30余量≤0.60≤0.054.5~6.0≤0.10≤0.05≤0.20抗裂性好、通用性大。鋁合金氣焊、氬弧焊用。不宜用于鋁鎂合金。ER4047BAl88Si BAlSi-4≤0.30余量≤0.80≤0.1511.0~13.0≤0.20≤0.10適用于鑄鋁、2000系列以及鋁鎂硅系列鋁合金的焊接。ER4047FBAl88SiBAlS-4≤0.30余量≤0.80≤0.1511.0~13.0≤0.20≤0.10適用于鑄鋁、2000系列以及鋁鎂硅系列鋁合金的焊接。ER5183SAI5183ER5183≤0.10余量0.05~0.25≤0.400.50~1.0≤0.40≤0.254.3~5.2≤0.15耐蝕、強度高。鋁合金氬弧焊用。ER5356SAI5356ER5356≤0.10余量0.05~0.20≤0.400.05~0.20≤0.25≤0.104.5~5.50.06~0.20耐蝕、強度高、通用性大。鋁合金氬弧焊用。ER5556(S331)SAI5556ER5556≤0.10余量0.05~0.20≤0.400.50~1.0≤0.25≤0.254.7~5.50.05~0.20使用及存放說明產品拆封后,在保質期內你可以直接施焊,不需要任何焊前處理。產品出廠包裝密封條件下可以保存二年以上。產品應置于通風、干燥以及與酸、堿、油介質隔離的地方存放。焊絲拆去包裝后,建議在焊絲上方施加防塵遮蓋物。對于超過保存期的焊絲,建議在焊前進行焊絲表面清理。焊接過程中的電弧會刺激你的眼睛,請注意保護。包裝方式我們通過給客戶提供**的包裝,確保我們的產品在每一特殊領域的應用中的高效性與無故障率。適用于各種運輸的包裝形式使得我們可以將產品安全的交付到客戶手中。焊絲凈重包裝方式圓形塑料盤裝焊絲6.0 kg7.0 kg9.0 kg每個塑料袋內除了裝有一盤焊絲,袋內還裝有硅膠干燥劑,并用紙箱封裝。金屬線盤裝焊絲7.0 kg7.5 kg每個塑料袋內除了裝有一盤焊絲,袋內還裝有硅膠干燥劑,并用紙箱封裝。焊條焊條外包裝焊條標準長度為1000mm,并在一側印有材料標識。*包裝單位:10公斤/5公斤/2.5公斤鋁線材/盤軸表直徑線軸類型0.600.801.01.21.62.4毛重(kg)D10065836823616092-0.5D200-1473944660368-2D300-44202832197011054926BS300-55273540246013816157.5
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      不銹鋼藥芯焊絲
      不銹鋼用藥芯焊絲ProcessProduct GB/YBAWSJISFCAW-GTFW-308LE308LT1-1A5.22 E308LT1-1Z 3323 TS 308L -    F C 1 1TFW-308HE308HT1-1A5.22 E308HT1-1Z 3323 TS 308H -    F C 1 1TFW-309LE309LT1-1A5.22 E309LT1-1Z 3323 TS 309L -    F C 1 1TFW-309LDE309LT0-1E309LT0-1TFW-309LMoE309LMoT1-1A5.22    E309LMoT1-1-TFW-316LE316LT1-1A5.22 E316LT1-1Z 3323 TS 316L –    F C 1 1TFW-347LE347T1-1A5.22 E347T1-1Z 3323 TS 347L –    F C 1 1TFW-347LDE347LT0-1E347LT0-1TFW-410NiMoE410NiMoT1-1A5.22    E410NiMoT1-1-TFW-2209E2209T1-1, -4A5.22 E2209T1-1GTAWTGFA-308LA5.22 R308LT1-5-Z 3323 TS308L-RITGFA-309LA5.22 R309LT1-5-Z 3323 TS309L-RITGFA-316LA5.22 R316LT1-5-Z 3323 TS316L-RITGFA-317L---TGFA-347LA5.22 R347T1-5-Z 3323 TS347-RI
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      不銹鋼焊絲
      AWSA5.9-93GB/T 17854-99 熔敷金屬化學成份之一例TIGMIGCSiMnCrNiMo其它ER302ER302H1Cr18Ni90.100.651.7217.59. 3--ER304ER304H0Cr18Ni90.0720.551.7218.509.30--ER307ER307-0.0700.473.9520.409.65--ER307SiER307Si-0.0800.826.8518.878.320.27-ER308ER308H0Cr21Ni100.030.341.8220.139.50--ER308LER308LH00Cr21Ni100.020.421.6520.1010.33--ER309ER309H1Cr24Ni130.0830.421.6323.8313.13--ER309LER309LH00Cr24Ni130.020.391.9823.8812.90--ER309LSiER309LSi-0.020.871.5524.1013.00--ER310ER310H1Cr26Ni210.0860.402.0127.4021.80--ER316ER316H0Cr19Ni12Mo20.0500.361.7819.6112.505.49-ER316LER316LH00Cr19Ni12Mo20.0250.421.9119.1012.582.57-ER316LSiER316LSi-0.0210.771.9519.3213.452.58-ER317ER317H0Cr19Ni14Mo30.0480.451.8619.4114.233.51-ER317LER317LH00Cr19Ni14Mo30.0230.401.7619.6013.683.63-ER HlCrl8Ni9Ti-H1Cr18Ni9Ti0.0870.861.5818.4710.20-Ti:0.62ER321ER321H0Cr20Ni10Ti0.0620.491.7419.509.57-Ti:0.82ER·H0Cr21Ni10Ti-H0Cr21Ni10Ti0.0570.411.8620.319.72-Ti:0.73ER·H0Cr18Ni9Ti-H0Cr18Ni9Ti0.0530.571.2718.6110.20-Ti:0.59ER347ER347H0Cr20Ni10Nb0.0300.411.6120.379.90-Nb:0.80ER410ER410H1Cr130.1000.450.4311.810.17--ER430ER430H1Cr170.0380.390.4616.370.20--ER·H2Cr13-H2Cr130.1600.450.5113.000.47--ER·H3Cr13-H3Cr130.3300.660.5713.200.31--品名熔敷金屬機械性能之一例主要特征及用途TIGMIG抗拉MPa延伸率%ER30761243主要用于奧氏體錳鋼與碳鋼鍛件或鑄件的異種鋼焊接,具有良好的抗裂性能。ER30860741用于18Cr-8Ni鋼焊接,焊縫美觀,抗裂性好,電弧穩定。ER308L57542用于18Cr-8Ni鋼焊接,比MIG308更耐腐蝕。ER30960740用于22Cr-12Ni鋼焊接,異種材料焊接用,耐熱耐蝕性好,電弧穩定,焊縫美觀。ER309L59043異材焊接用,耐熱耐蝕性佳,低碳不銹鋼的焊接及耐熱鋼13Cr、18Cr鋼或異種金屬焊接。ER309Si56532高Si-低C-22Cr-12Ni鋼用,其它同MIG309L。ER3106074125Cr-20Ni鋼用,比MIG309、MIG309L更適合種金屬焊接和自硬性高的合金鋼和高碳鋼的連接,異材焊接用。ER3165763818Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)鋼的焊接用,電弧穩定,焊道美觀。ER316L56541低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用,比MIG316更耐腐蝕。ER316LSi56231高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用,其它同MIG316L。ER3175984218Cr-12Ni-3.5Mo鋼用,Mo含量較高,對硫酸、亞硫酸等非氧化性及有機酸有優良的耐蝕性,其耐孔蝕性及耐熱性甚佳,適用重要化學容器的焊接ER317L56842低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用,低碳高鉬,防止粒間腐蝕,焊接后免熱處理,高溫強度大,為抗硫酸、亞硫酸及有機酸的抗蝕專用焊絲。ER3215623920Cr-10Ni-Ti鋼用,由于Ti的加入,大大提高了抗晶間腐蝕的能力。ER3476174118Cr-9Ni-Ti鋼用,添加Nb使其熔敷金屬抗粒間腐蝕性增加,高溫強度好,特別適用于耐熱鋼的焊接。ER4105102513Cr鋼用,熔敷金屬為13Cr,硬化性大,在高溫下有優異的耐氧化性,和耐腐蝕性,適用于AISI410或420的焊接。ER4305853617Cr鋼用,特別適用于硝酸容器之焊接。, ,品名AWSA5.9-93GB/T 17854-99 熔敷金屬化學成份之一例TIGMIGCSiMnCrNiMo其它ER302ER302H1Cr18Ni90.100.651.7217.59. 3--ER304ER304H0Cr18Ni90.0720.551.7218.509.30--ER307ER307-0.0700.473.9520.409.65--ER307SiER307Si-0.0800.826.8518.878.320.27-ER308ER308H0Cr21Ni100.030.341.8220.139.50--ER308LER308LH00Cr21Ni100.020.421.6520.1010.33--ER309ER309H1Cr24Ni130.0830.421.6323.8313.13--ER309LER309LH00Cr24Ni130.020.391.9823.8812.90--ER309LSiER309LSi-0.020.871.5524.1013.00--ER310ER310H1Cr26Ni210.0860.402.0127.4021.80--ER316ER316H0Cr19Ni12Mo20.0500.361.7819.6112.505.49-ER316LER316LH00Cr19Ni12Mo20.0250.421.9119.1012.582.57-ER316LSiER316LSi-0.0210.771.9519.3213.452.58-ER317ER317H0Cr19Ni14Mo30.0480.451.8619.4114.233.51-ER317LER317LH00Cr19Ni14Mo30.0230.401.7619.6013.683.63-ER HlCrl8Ni9Ti-H1Cr18Ni9Ti0.0870.861.5818.4710.20-Ti:0.62ER321ER321H0Cr20Ni10Ti0.0620.491.7419.509.57-Ti:0.82ER·H0Cr21Ni10Ti-H0Cr21Ni10Ti0.0570.411.8620.319.72-Ti:0.73ER·H0Cr18Ni9Ti-H0Cr18Ni9Ti0.0530.571.2718.6110.20-Ti:0.59ER347ER347H0Cr20Ni10Nb0.0300.411.6120.379.90-Nb:0.80ER410ER410H1Cr130.1000.45<, /P>0.4311.810.17--ER430ER430H1Cr170.0380.390.4616.370.20--ER·H2Cr13-H2Cr130.1600.450.5113.000.47--ER·H3Cr13-H3Cr130.3300.660.5713.200.31--品名熔敷金屬機械性能之一例主要特征及用途TIGMIG抗拉MPa延伸率%ER30761243主要用于奧氏體錳鋼與碳鋼鍛件或鑄件的異種鋼焊接,具有良好的抗裂性能。ER30860741用于18Cr-8Ni鋼焊接,焊縫美觀,抗裂性好,電弧穩定。ER308L57542用于18Cr-8Ni鋼焊接,比MIG308更耐腐蝕。ER30960740用于22Cr-12Ni鋼焊接,異種材料焊接用,耐熱耐蝕性好,電弧穩定,焊縫美觀。ER309L59043異材焊接用,耐熱耐蝕性佳,低碳不銹鋼的焊接及耐熱鋼13Cr、18Cr鋼或異種金屬焊接。ER309Si56532高Si-低C-22Cr-12Ni鋼用,其它同MIG309L。ER3106074125Cr-20Ni鋼用,比MIG309、MIG309L更適合種金屬焊接和自硬性高的合金鋼和高碳鋼的連接,異材焊接用。ER3165763818Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)鋼的焊接用,電弧穩定,焊道美觀。ER316L56541低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用,比MIG316更耐腐蝕。ER316LSi56231高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用,其它同MIG316L。ER3175984218Cr-12Ni-3.5Mo鋼用,Mo含量較高,對硫酸、亞硫酸等非氧化性及有機酸有優良的耐蝕性,其耐孔蝕性及耐熱性甚佳,適用重要化學容器的焊接ER317L56842低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用,低碳高鉬,防止粒間腐蝕,焊接后免熱處理,高溫強度大,為抗硫酸、亞硫酸及有機酸的抗蝕專用焊絲。ER3215623920Cr-10Ni-Ti鋼用,由于Ti的加入,大大提高了抗晶間腐蝕的能力。ER3476174118Cr-9Ni-Ti鋼用,添加Nb使其熔敷金屬抗粒間腐蝕性增加,高溫強度好,特別適用于耐熱鋼的焊接。ER4105102513Cr鋼用,熔敷金屬為13Cr,硬化性大,在高溫下有優異的耐氧化性,和耐腐蝕性,適用于AISI410或420的焊接。ER4305853617Cr鋼用,特別適用于硝酸容器之焊接。
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      雙相不銹鋼焊條
      型號電流種類主要用途E2209E2209-16交直流用于石化、水工行業同類型的超低碳不銹鋼材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼的焊接。E2209E2209-15直流用于石化、水工行業同類型的超低碳不銹鋼材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼的焊接。E2209E2209-17交直流用于石化、水工行業同類型的超低碳不銹鋼材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼的焊接。E2553E2553-16交直流用于焊接含鉻量約為25%的雙相不銹鋼,如022Cr25Ni7Mo4N、03Cr25Ni6Mo3Cu2N、UNS 32550 (Alloy255)等。E2593E2593-15直流用于海洋石油、天燃氣、石化行業同類型雙相不銹鋼的焊接,如03CrNi6Mo3Cu2N等。E2594E2593-16交直流用于海洋石油、天燃氣、石化行業同類型雙相不銹鋼的焊接,如03CrNi6Mo3Cu2N等。E2594E2593-15直流用于海洋石油、天燃氣、石化行業同類型雙相不銹鋼的焊接,如03CrNi6Mo3Cu2N等。E2595E2595-15直流用于海洋石油、天燃氣、石化行業同類型雙相不銹鋼的焊接,如S32550、S32750、S32760 等。E312E312-16交直流用于29-9系不銹鋼、鑄鋼、異種鋼的焊接,以及各種堆焊、易開裂、易產生氣孔的材料的焊接。E312CoE312Co-16交直流用于高碳鋼、高合金鋼、工具鋼、彈簧鋼、錳合金鋼、表面硬化鋼、鑄鋼及高速鋼的焊接,同時也適用于上述鋼種的異種鋼結構的焊接。E312E312-15直流用于噴氣發動機部件等耐熱鋼材料的焊接。特別適用于16%Cr-25% Ni-6% Mo耐熱鋼于中碳Cr-Mo鋼的焊接,還用于高碳鋼、工具鋼及異種金屬的焊
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      不銹鋼焊條
      型號電流種類主要用途A001G15E308L-15直流適用于平焊、平角焊同類型不銹鋼的焊接。A002E308L-16交直流用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結構,也可用于06Cr18Ni11Ti工作溫度低于300°耐腐蝕的不銹鋼結構;主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的制造。A002AE308L-17交直流用于焊接含鈦穩定的奧氏體不銹鋼和同類型不銹鋼。直徑<3.2mm的焊條可全位置焊接,其它規格僅用于平焊位置。A007E308L-15交直流用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結構,也可用于06Cr18Ni11Ti工作溫度低于300°耐腐蝕的不銹鋼結構;主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的制造。A12Si~交直流用于抗農硝酸超低碳不銹鋼(原00Cr17Ni15Si4Nb)的焊接。A12Nb~交直流用于焊接重要的超低碳耐腐蝕含鈦穩定的Cr19Ni11Ti型不銹鋼。也可用于熱壁加氫反應器內壁不銹鋼堆焊。A002MoE308MoL-16交直流用于焊接超低碳不銹鋼結構,也可用于06Cr18Ni11Ti與碳素鋼的焊接,如合成纖維、石油、化肥等設備的制造。A022E316L-16交直流用于焊接尿素、合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼結構,也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼以及復合鋼和異種鋼等。A022Si~交直流用于焊接冶煉設備中的襯板或管材。A022L~交直流焊接核安全一級鉻鎳奧氏體不銹鋼管道和容器構件及尿素、合成纖維等設備和焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼、異種鋼等。A027E316L-15直流用于焊接合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼結構,也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼以及復合鋼和異種鋼等。A032E317MoCuL-16交直流用于焊接合成纖維等設備,在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型超低碳不銹鋼結構,也可焊接Cr10Si13耐酸鋼。A032MoE317L-16交直流用于焊接AISI317/317L鋼等相同類型的不銹鋼材料,還適用于復合鋼、異種鋼的焊接及堆焊耐蝕層。A037MoE317L-15直流用于焊接AISI317/317L鋼等相同類型的不銹鋼材料,還適用于復合鋼、異種鋼的焊接及堆焊耐蝕層。A042E309MoL-16交直流用于相同類型的超低碳不銹鋼材料(如尿素合成塔襯里)及異種鋼焊接等。A042Si~交直流用于相同類型的超低碳不銹鋼材料(如尿素合成塔襯里)及異種鋼焊接等。A042Mn~交直流用于尿塔系設備如Cr25Ni22Mo2型不銹鋼焊接。A052~交直流用于化學耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應器、分離器,同時可用于抗海水腐蝕用鋼(022Cr18Ni24Mo5)以及異種鋼的焊接。A062E309L-16交直流用于合成纖維、石油化工等設備制造中相同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼等構件,也可用于核反應堆壓力容器內壁過渡層堆焊和塔內構件焊接。A067E309L-15直流用于合成纖維、石油化工等設備制造中相同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼等構件,也可用于核反應堆壓力容器內壁過渡層堆焊和塔內構件焊接。A072~交直流用于00Cr25Ni20Nb鋼的焊接,如核燃料設備等。A082~交直流用于00Cr27Ni15Si4Nb、00Cr14Ni14Si4等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接和補焊。A097E320LR-15直流用于20Cb3鋼的焊接及低碳鋼與20Cb3的焊接。A101E308-16用于工作溫度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不銹鋼薄板結構的焊接。A102E308-16交直流用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構A102AE308-17交直流用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構A102TE308-17交直流用于焊接工作溫度低于300°的耐腐蝕的06Cr19Ni10及06Cr18Ni11Ti不銹鋼結構以及堆焊不銹鋼表面層。A102SiN~交直流用于焊接253MA、ZG40Cr24Ni9Si2NRe等結構的焊接,如鍋爐燃燒器。A107E308-15直流用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結構,也可焊接一些可焊性較差的鋼材(如高鉻鋼等)以及堆焊不銹鋼表面層。A112~交直流用于一般耐腐蝕性能要求不高的Cr19Ni9不銹鋼的焊接。A117~直流用于一般耐腐蝕性能要求不高的Cr19Ni9不銹鋼的焊接。A132E347-16交直流用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。A132AE347-17交直流用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。A137E347-15直流用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。A146~交直流用于焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不銹鋼結構。A147~直流用于焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不銹鋼結構,也可用于特種鋼和異種鋼的焊接。A172E307-16交直流適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接,也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。A201E316-16直流用于焊接在有機和無機酸(非氧化性酸)介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備。也可用于焊后不能進行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。A202E316-16交直流用于焊接在有機和無機酸(非氧化性酸)介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。A202NEE316-16交直流焊接核安全二級鉻鎳奧氏體不銹鋼管道和容器。也用于焊接有機和無機酸(非氧化性酸)介質中工作的06Cr17Ni12Mo2不銹鋼或異種鋼。A207E316-15直流用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備,也可焊接焊后不進行熱處理的高鉻鋼(如Cr13、Cr17),以及用于焊接異種鋼的焊接。A212E318-16交直流用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接,如尿素合成塔、維尼綸設備等接觸強腐蝕介質的工件。A222E317MoCu-16交直流用于焊接相同類型的含Cu不銹鋼設備。A232E318V-16交直流焊接一般耐熱及有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構。A237E318V-15直流用于要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構的多層焊接。A242E317-16交直流用于相同類型的不銹鋼材料及復合鋼、異種鋼的焊接。A301E309-16交直流用于焊接同類型不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼以及高鉻鋼、高猛鋼等。A302E309-16交直流用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼(Cr19Ni9同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等。A307E309-15直流用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。A312E309Mo-16交直流用于焊接耐硫酸介質(硫氨)腐蝕的同類型不銹鋼容器,也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接。A317E309Mo-15交直流用于焊接耐硫酸介質(硫氫)腐蝕的同類不銹鋼、復合板、異種鋼的焊接。A402E310-16交直流用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接,也可用于硬化性大的鉻鋼(如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等)以及異種鋼的焊接。A407E310-15直流用于同類型的耐熱不銹鋼,不銹鋼襯里以及異種鋼的焊接,也可用來焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等的焊接。A412E310Mo-16交直流用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼,也可用來焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。A422~交直流用于補焊爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒,也可用于焊接異種鋼等。A427~直流用于Cr25Ni20Si2不銹鋼的焊接,如爐卷軌機卷筒、異種鋼焊接等。A432E310H-16交直流專用于焊接HK40耐熱鋼。A437Mn~直流用于焊接HK40高溫爐管和爐低輥。A437MoCu~直流用于化學成份相當的耐硫酸腐蝕用鋼的焊接。A462~交直流用于高溫條件下工作的爐管(HK-40、HP-40、RC-1、RS-1、IN-80)等焊接。A502E16-25MoN-16交直流用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。A507E16-25MoN-15直流用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構,以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。A512E16-8-2-16交直流主要用于高溫、高壓不銹鋼管路的焊接。A607E330MoMnWNb-15直流用于在850-900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接,以及制氫轉化爐中集合管和膨脹管(如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料)的焊接。A707~直流用于蠟酸、維尼綸、尿素等生產設備的Cr17Mn13MoN(Q255鋼)的焊接。A717~直流用于20Cr15Mn15Ni2低磁不銹鋼電物理裝置結構件或07Cr19Ni11Ti異種鋼焊接。A802~交直流用于焊接硫酸濃度50%和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道以及Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等鋼種。A902E320-16交直流用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。
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      銀焊條、銀焊絲、銀焊片、藥皮銀焊條
      簡介:銀焊料包括(銀焊條,銀焊絲,銀焊片,銀焊環,銀焊粉焊劑)說明:銀焊料具有優良的工藝性能,不高的溶點,良好的潤濕性和填滿間隙的能力,并且強度高、塑性好,導電性和耐蝕性優良可以用來釬焊除鋁、鎂及其他低熔點金屬以外的所有黑色和有色金屬,該產品廣泛的應用于制冷、燈飾、五金電器、儀器儀表、化工、航空航天等工業制造領域。一、 使用說明  銀基釬料是一種以銀或銀基固溶體的釬料。具有優良的工藝性能,不高的熔點,良好的濕潤性和填滿間隙的能力,并且強度高。塑性好,導電性和耐蝕性優良,可以用來釬焊所有黑色和有色金屬,如不銹鋼,硬質合金、金剛石等各種材料。廣泛應用于制冷、燈飾、五金電器、儀器儀表、化工、航空航天等工業制造領域?! 榱私档腿埸c及減少銀含量,加入銅、鋅、鎘、錫、鎳等構成三元或多元合金釬料。銀釬料適用于各種釬焊方法,但除在真空或保護氣氛中釬焊以外,一般需要配合銀釬劑共同使用,方可獲得優良的釬縫?! °y基釬料按其成分構成可分為無鎘釬料和含鎘釬料。含鎘釬料具有一定的毒性,不適宜用于與食物、飲用水直接接觸接頭的釬焊。釬焊工作點需通風?! ♀F焊前必須嚴格清除釬焊處及釬料表面的油脂,氧化物等,釬焊接頭的*佳間隙為0.03mm~0.075mm。二、產品的規格1、焊絲系列:Φ0.5~3.0mm盤絲。 2、焊條系列:Φ0.7~3.0mm焊條,1.3×3.15扁焊條。 3、帶材系列:厚度為0.1~0.25mm帶材或扁絲材,厚度0.1~0.3mm微晶態帶材。 4、焊環系列:絲徑為Φ0.8~2.5mm,內徑為Φ3.5mm以上各種規格的焊環。 一、銀銅鋅環保焊料(銀基釬料,銀銅焊條,銀銅焊絲,銀銅焊片,三元或多元合金釬料)牌號及性能簡介(昆泰焊材科技(蘇州有限公司)出品: 銀基釬料簡明表產品牌號規格及形狀熔點(℃)主要成份(%)用途相當AWSHL204 含銀15%規格齊全條、絲、片、環、粉640-815P5 Ag15Cu Rem.釬焊銅及銅合金、銀、鉬等金屬。BCuP-5HL205 含銀5%規格齊全條、絲、片、環、粉640-800P6 Ag5Cu Rem.釬焊銅及銅合金BCuP-3HL207 含銀5%規格齊全條、絲、片、環、粉640-770P7 Ag5Cu Rem..釬焊銅及銅合金BCuP-7HL209 含銀2%規格齊全條、絲、片、環、粉684-710P7 Ag2Cu Rem.釬焊銅及銅合金。BCuP-6HL302 含銀25%規格齊全條、絲、片、環、粉745-775Ag25 Cu40Zn Rem.釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等HL303 含銀45%規格齊全條、絲、片、環、粉660-725Ag45 Cu30Zn余釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-5HL303F含銀45%規格齊全涂藥絲、涂藥條660-725Ag45 Cu30Zn Rem.外涂釬劑的L303,用途與L303相同BAg-5HL304 含銀50%規格齊全條、絲、片、環、粉690-775Ag50 Cu34Zn Rem.釬焊銅及銅合金、鋼等BAg-6HL308 含銀72%規格齊全條、絲、片、環、粉779-780Ag72 Cu Rem.銅和鎳的真空或還原保護氣氛釬焊BAg-8HL312 含銀40%規格齊全條、絲、片、環、粉595-605Ag40.Cu.Zn.Cd釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等HL313 含銀50%規格齊全條、絲、片、環、粉625-635Ag50.Cu.Zn.Cd釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-1aHL321 含銀56%規格齊全條、絲、片、環、粉615-650Ag56.Cu.Zn.Sn釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-7HL323 含銀30%規格齊全條、絲、片、環、粉665-755Ag30.Cu.Zn.Sn釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等HL325 含銀45%規格齊全條、絲、片、環、粉645-685Ag45.Cu.Zn.Sn釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-36HL326 含銀38%規格齊全條、絲、片、環、粉650-720Ag38.Cu.Zn.Sn釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-34形狀有:條狀、絲狀、片狀、環狀、粉狀規格:齊全牌號分類相當國標和外國牌號主要化學成分(%)熔化溫度(℃)AgCuZnCd其它固相線液相線HL30110%銀基符合GB BAg10CuZn9.0~11.052.0~54.036.0~38.0--815850HL30225%銀基符合GB BAg25CuZn24.0~26.040.0~42.033.0~35.0--700800HL30345%銀基符合GB BAg45CuZn相當AWS BAg-544.0~46.029.0~31.023.0~27.0--665745HL30450%銀基符合GB BAg50CuZn相當AWS BAg-649.0~51.033.0~35.014.0~18.0--690775HL30665%銀基符合AWS BAg-964.0~66.019.0~21.013.0~17.0--685720HL30872%銀基符合GB BAg72Cu相當AWS BAg-871.0~73.0余量---779779HL30918%銀錫-17.5~18.5余量32.0~36.0-Sn1.5~2.5780810HL31030%銀錫-29.0~31.035.0~37.0余量-Sn1.5~2.5650750HL31130%銀鎘-29.0~3.027.0~29.0余量19.0~22.0-600690HL31240%銀鎘-39.0~41.015.5~16.517.0~19.025.0~27.0Ni~0.3595605HL31350%銀鎘符合GB BAg50CuZnCd相當AWS BAg-1a49.0~51.014.5~16.514.5~18.517.0~19.0-625635HL31435%銀鎘符合GB BAg35CuZnCd相當AWS BAg-234.0~36.025.0~27.0余量17.0~19.0-607702HL31656%銀錫符合GB BAg56CuZnCd相當AWS BAg-755.0~57.021.0~23.015.0~19.0-Sn4.5~5.5618652HL32149%銀錳鎳符合GB BAg49CuMnNi相當AWS BAg-2248.0~50.015.0~17.0余量Mn6.5~8.5Ni4.0~5.0625705HL32240%銀錫符合GB BAg40CuZnSnNi39.0~41.024.0~26.029.5~31.5Ni1.30~1.65Sn2.7~3.3630640HL32450%銀錫符合GB BAg50CuZnSnNi49.0~51.020.5~22.526.0~28.0Ni0.3~0.65Sn0.7~1.3650670牌號性能簡介HAG-18BSn 含銀18%是銀、銅、鋅、錫合金,熔化范圍稍高,潤濕性和填充性良好,價格經濟??珊附鱼~、銅合金、鋼等材料。熔點770-810攝氏度。HAG-25B 含銀25%等同于國標BAg25CuZn及L302,是銀、銅、鋅、合金,具有較好的潤濕性和填充性,但熔點稍高,可焊銅、鋼等材料。熔點700-800攝氏度。HAG-25BSn 含銀25%等同于美標AWS BAg-37,是銀、銅、鋅、錫合金,熔點低于HAg-25B,提高了潤濕性和填充性??珊搞~、鋼等材料。熔點680-780攝氏度。HAG-30B 含銀30%等同于美標AWS BAg-20,國標BAg30CuZn ,是銀、銅、鋅合金,熔點稍高,接頭有較好韌性,可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點677-766攝氏度。HAG-35B 含銀35%等同于美標AWS BAg-35,是銀、銅、鋅合金,中等熔化溫度,接頭有較好韌性,可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點621-732攝氏度。HAG-35Sn 含銀35%等同于國標BAg34CuZnSn,是銀、銅、鋅、錫合金,中等熔化溫度,有較好的流動性,更適用于鐵素體和非鐵素體鋼的焊接。熔點620-730攝氏度。HAG-40B 含銀40%是銀、銅、鋅、合金,具有較好的流動性、滲透性和韌性,熔點677-732攝氏度。HAG-40BNi 含銀40%是銀、銅、鋅、鎳合金,等同于美標AWS BAg-4,具有較好的抗蝕性、適用于不銹鋼的焊接和鎳基合金及炭化鎢的焊接,熔點670-780攝氏度。HAG-40BSn 含銀40%等同于美標AWS BAg-28,是銀、銅、鋅、錫合金,有很好的流動性,用于鐵素體鋼和非鐵素體鋼的焊接效果尤其理想,熔點650-710攝氏度。HAG-45B 含銀45%等同于美標AWS BAg-5、國標BAg45CuZn及L303,是銀、銅、鋅、合金,綜合性能好,有優良的韌性和滲透性,常用于機電、食品機械及表面光潔度要求較高零部件的釬焊。熔點663-743攝氏度。HAG-45BSn 含銀45%等同于美標AWS BAg-36,是銀、銅、鋅、錫合金,性能同45B但熔化溫度比45B低。熔點645-680攝氏度。HAG-50B 含銀50%等同于美標AWS BAg-6、國標BAg50CuZn及L304,是銀、銅、鋅合金,適用于電子、食品機械及承受振動載荷場合下材料的焊接,熔點690-775攝氏度。HAG-50BNi 含銀50%等同于美標AWS BAg-24、是銀、銅、鋅、鎳合金,無鎘,*適用于不銹鋼釬焊,提高抗縫隙腐蝕能力。熔點660-707攝氏度。HAG-56BSn 含銀56%等同于美標AWS BAg-7、國標BAg56CuZnSn及L321是銀、銅、鋅、錫合金,具有熔點低、抗電蝕、滲透性和韌性優良的優點,*適用于不銹鋼釬焊。熔點618-652攝氏度。二、含鎘(Cd%)銀焊料牌號及性能簡介:牌號性能及用途HAG-20BCd 含銀20%是銀、銅、鋅、鎘合金,熔化范圍適中,潤濕性和填充性好,價格經濟??珊搞~、銅合金、鋼等大都份材料,熔點620-760攝氏度。HAG-25BCd 含銀25%等同于美標AWS BAg-27、國標BAg25CuZnCd,是銀、銅、鋅、鎘合金,熔點比25B進一步降低、工藝性能進一步提高,可釬焊銅合金、鋼等材料,熔點605-720攝氏度。HAG-30BCd 含銀30%等同于美標AWS BAg-2a、國標BAg30CuZnCd,是銀、銅、鋅、鎘合金,熔點較30B更低,流動性更好,可釬焊銅合金、鋼等材料。熔點620-690攝氏度。HAG-35BCd 含銀35%等同于美標AWS BAg-2、國標BAg35CuZnCd及L314,是銀、銅、鋅、鎘合金,熔點低、流動性好,可釬焊銅合金、鋼等材料,熔點605-700攝氏度。HAG-40BCd 含銀40%等同于國標BAg40CuZnCd及L312,是銀、銅、鋅、鎘、合金,熔點低、焊接工藝性優良,適用于淬火鋼和小薄件零件的釬焊。熔點600-630攝氏度。HAG-45BCd 含銀45%等同于美標AWS BAg-1,國標BAg45CuZnCd,是銀、銅、鋅、鎘、合金,熔化溫度*窄、流動性好,可快速釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點605-620攝氏度。HAG-50BCd 含銀50%等同于美標AWS BAg-1 a,國標BAg50CuZnCd及L313,是銀、銅、鋅、鎘、合金,具有高強度、高延展性、高流動性等優點,釬料能滲透極狹小的縫隙。能釬焊銅、銅合金、合金鋼等大部分金屬。熔點625-635攝氏度。含In或Mn銀基釬料性能及特點牌號相當于國內外牌號化學成分/%熔化溫度 /℃應用AgCuZnNiIn或MXR-Ag18In—17.0-19.046.0-48.0余量—0.8-1.2792-810釬焊工藝性能良好,屬推廣應用釬料,適于機械、制冷等產品的零部件釬焊。XR-Ag34In中:BAg34CuZnIn33.0-35.034.0-36.0余量—0.8-1.2660-740屬推廣應用釬料,適于機械、制冷等產品的零部件釬焊。XR-Ag49Ni中:BAg49CuZnIn美:BAg-2248.0-50.015.0-17.0余量4.0-5.0Mn6.5-8.5680-705對硬質合金的潤濕能力強,適于硬質合金工具釬焊。
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      無錫豪克斯焊接科技有限公司是集自主研發、生產銷售和經營管理為一體的國際化焊接專業公司。成立于2016年9月,由擁有焊材制造及應用相關經驗的經營團隊負責運營。公司產品:“豪克斯”牌焊接材料擁有符合客戶需求的全系列、高效率及低、高合金焊接產品。主要分為碳鋼、不銹鋼、低合金鋼、鑄鐵、鎳基合金、銅基合金、鋁合金及硬面耐磨用系列產品;并包含全系列的電焊條、藥芯焊絲、金屬粉芯焊絲、實心焊絲、氬弧焊絲、埋弧焊絲、焊帶、焊劑及相關焊接輔料。因物化性能穩定、工藝性優異而受國內外用戶青睞;廣泛應用于船舶、海洋工程、石油化工、鍋爐、壓力容器、電力、管道、車輛等眾多行業。?
      • 釬焊膏和釬焊焊絲的儲存

        釬焊膏和釬焊焊絲的儲存

        工廠的存儲溫度為 5-30°C。在焊接開始前,運輸包裝應和倉庫包裝保持一致。存儲環境應保持溫度恒定。焊接過程開始后,釬焊材料應存儲在和運輸時的包裝類似的包材中。與材料表面接觸的皮膚需要用適當方式防護(比如手套)。運輸過程應盡量精簡,以防振動。釬焊材料的使用應遵循先進先出原則!

      • 實芯焊絲和焊棒的保質期

        實芯焊絲和焊棒的保質期

        實芯焊絲和焊棒的保質期:碳鋼和低合金鋼的保質期是自生產日期后3年。超過保質期的產品使用前須重新測試,測試合格后方可使用。不銹鋼實芯焊絲和焊棒一般來說沒有保質期的要求,但應保證使用前始終存儲在原始包裝中。

      • 焊劑的儲存

        焊劑的儲存

        焊劑要求儲存在盡可能*干燥、且溫度*高的環境中,以使焊劑*小限度的吸收環境中的水分。在這種環境下,焊劑一般可以保存三年。如果運輸過程中焊劑的包裝已經損壞,請立即使用焊劑或者更換新的包裝,以確保焊接時無缺陷產生。堿性焊劑使用時需進行再烘干。焊劑如保存在密封密閉、無損壞的容器中,則不需要進行再烘干。焊劑的取用應遵循先進先出的原則!

      • 藥芯焊絲的保質期

        藥芯焊絲的保質期

        藥芯焊絲的保質期:使用期間,焊絲避免接觸灰塵和污染物。不使用時請關閉桶蓋(如果需繼續使用)!請盡可能的保持焊絲干燥,藥芯焊絲的保質期為自生產日期后12個月。

      • 焊條的保質期

        焊條的保質期

        焊條保質期為自生產日期后3年。超過以上保質期的焊條如要使用必須重新測試,測試合格后方可使用。 

      • 焊材的儲存和再烘干,這些細節對焊接很重要!

        焊材的儲存和再烘干,這些細節對焊接很重要!

         焊條的儲存使用前,焊條應始終儲存在原始包裝中。焊條應存儲在干燥的房間內以防受潮。儲存環境應通風,地面和墻壁應保持干燥,房間內不應有開放的水源。房間內應有托盤或擱板,焊條不應緊靠墻壁或直接放置在地上。包裝已經打開的焊條必須放置在干燥房內,干燥房可能需要加熱才能避免溫度降到露點以下。所以我們要求干燥房應該加熱以避免溫度降到露點以下。要求標準是空氣濕度不高于60%, 溫度不低于5°C。焊條的取用應遵循先進先出的原則!

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